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Kundenspezifischer CNC-Fräser für Werbetechnik, Holzbearbeitung, Möbelbau und Faserlaser-Schneidemaschine.
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Kundenspezifischer CNC-Fräser für Werbetechnik, Holzbearbeitung, Möbelbau und Faserlaser-Schneidemaschine.
Der CNC-Holzfräser ist eines der am häufigsten verwendeten CNC-Werkzeuge in der Möbelindustrie. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung und dem Fortschritt der Technologie ist der Automatisierungsgrad von CNC-Fräsgeräten immer höher und auch die Typen werden immer zahlreicher. Der Einsatz von CNC-Holzbearbeitungsmaschinen stellt zweifellos eine große Veränderung in der Möbelindustrie dar. Maschinensteuerung durch numerisches Computersteuerungssystem, das die Produktionseffizienz der Möbelindustrie erheblich verbessert. Obwohl die CNC-Fräsmaschine komplizierter aussieht als die manuelle Oberfräse, werden Sie nach einer Grundschulung feststellen, dass sie sehr einfach zu bedienen ist und sogar normale Arbeiter damit umgehen können. In diesem Artikel werden verschiedene Holz-CNC-Fräsertypen vorgestellt, die häufig in der Möbelindustrie verwendet werden.
3-Achsen-CNC-Fräser
Der 3-Achsen-CNC-Fräser ist die am häufigsten verwendete CNC-Graviermaschine in der Möbelindustrie. Diese Art von CNC-Fräsgravurmaschine ist einfacher und bequemer zu bedienen und die Anforderungen an die Bediener sind nicht hoch. Darüber hinaus lässt sich die 3-Achsen-CNC-Holzbearbeitungsmaschine flexibel an den tatsächlichen Einsatz anpassen. Bei der Holzbearbeitung können mit dieser Holzbearbeitungsmaschine viele Arten von Möbelplatten bearbeitet werden. Besonders in der Massenproduktion von Möbeln ist die 3-Achsen-CNC-Fräse sehr komfortabel zu bedienen. Solange der Bediener das Programm einstellt, kann die Maschine kontinuierlich gemäß den Systemanweisungen verarbeiten und produzieren.
Für die Möbelproduktion sind die beiden am häufigsten verwendeten 3-Achsen-CNC-Fräser der 4x8-CNC-Fräser und der 5x10-CNC-Fräser. Denn egal, ob es sich um eine Schrankplatte oder eine Türplatte handelt, sie ist relativ groß, sodass der CNC-Frästisch in der Lage sein muss, die gesamte Platte abzulegen. Der 4x8- und 5x10-CNC-Frästisch eignet sich für die meisten Möbelplattenbearbeitungen. Eine größere Tischgröße bedeutet einen höheren Preis. Wenn keine besonderen Bearbeitungsanforderungen bestehen, können diese beiden CNC-Fräsmaschinen die Produktionsanforderungen Ihrer Werkstatt erfüllen. Sie sind sehr erschwinglich und funktionsreich.
ATC CNC-Fräser
Wenn Ihre Werkstatt hauptsächlich auf Groß- und Massenproduktion basiert, ist es für gewöhnliche 3-Achsen-CNC-Fräser schwierig, Ihre Anforderungen an die Verarbeitung in großem Maßstab zu erfüllen. An diesem Punkt können Sie planen, der Werkstatt eine ATC-CNC-Fräsmaschine hinzuzufügen, bei der es sich um eine CNC-Maschine mit automatischem Werkzeugwechsler handelt. Der sogenannte automatische Werkzeugwechsel bedeutet, dass es im Prozess der maschinellen Bearbeitung nicht mehr erforderlich ist, die Maschine anzuhalten, um das Werkzeug manuell zu wechseln, sondern den automatischen Werkzeugwechsel innerhalb weniger Sekunden während des laufenden Maschinenvorgangs abzuschließen Programmanweisung. Dieser ATC-CNC-Fräser verfügt über einen höheren Automatisierungsgrad und spielt eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Produktionseffizienz und der Einsparung von Arbeitskosten.
Mehrspindel-CNC-Fräse
In der Möbelindustrie gibt es auch eine Drei-Prozess-CNC-Fräse, die häufiger eingesetzt wird. Diese Ausstattung zeichnet sich dadurch aus, dass die Maschine mit drei Spindeln ausgestattet ist, auf denen unterschiedliche Werkzeugtypen montiert sind. Wenn die Maschine das Werkzeug wechseln muss, fährt die aktuell verwendete Spindel nach oben und dann die erforderliche Spindel nach unten, um mit dem Gravieren fortzufahren. Diese Art von CNC-Holzfräse ähnelt einer ATC-CNC-Fräsmaschine mit drei Werkzeugen, jede Spindel arbeitet unabhängig und die Messer können entsprechend den Programmeinstellungen während des Maschinenbetriebs automatisch gewechselt werden. Im Vergleich zum gewöhnlichen 3-Achsen-CNC-Fräser kann der Drei-Prozess-CNC-Fräser Werkzeuge schneller wechseln und weist eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit auf.
Neben der Drei-Prozess-CNC-Fräse gibt es auch Mehrspindel-CNC-Fräsen, die gleichzeitig gravieren und schneiden können. Diese Maschine kann mit 2-4 Spindeln ausgestattet werden. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass alle Spindeln gleichzeitig arbeiten, um das gleiche Muster auf das Holz zu gravieren. Diese CNC-Holzbearbeitungsausrüstung eignet sich für Arbeiten, bei denen die gleiche Musterverarbeitung auf derselben Platte durchgeführt werden muss, wodurch Benutzer mehr Zeit sparen können.
Drehachsen-CNC-Fräser
Zusätzlich zu den oben genannten drei CNC-Holzfräsern gibt es auch einen CNC-Fräser mit Drehachse, der auch in der Möbelindustrie eingesetzt wird. Das Besondere an dieser Maschine ist, dass auf der Basis des gewöhnlichen 3-Achsen-CNC-Fräsers eine Drehachsenvorrichtung, nämlich die vierte Achse, hinzugefügt wird. Der Drehachsen-CNC-Fräser wird hauptsächlich zur Bearbeitung zylindrischer Materialien wie Tischbeine, Stuhlbeine und Treppenhandläufe verwendet. Je nach Nutzungshäufigkeit kann der Anwender zwischen der mobilen Drehachse oder der festen Drehachse wählen. Beim Einsatz der mobilen Drehachse wird diese zur Bearbeitung auf den CNC-Routentisch gestellt und nach Verbrauch wieder abgenommen. Die feste Drehwelle ist auf einer Seite der Maschine befestigt und kann jederzeit verwendet werden. Auf diese Weise kann eine Drehwelle mit größerem Durchmesser ausgewählt werden, die für Benutzer geeignet ist, die häufig zylindrische Materialien verarbeiten.
Bei den oben genannten CNC-Fräsmaschinen handelt es sich um Maschinentypen, die in der Möbelindustrie weit verbreitet sind. Der Einsatz von CNC-Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Möbeln oder Holz kann eine vielfältige Rolle spielen, z. B. Materialeinsparung, Reduzierung der Arbeitskosten, Verbesserung der Effizienz und Verbesserung der Präzision. Tatsächlich ist nicht nur die Möbelindustrie, sondern auch CNC zu einem Entwicklungstrend in anderen Industriebereichen geworden. Da die numerische Steuerung programmiert werden kann, wird das Programm nach der Programmierung direkt entsprechend dem Signal dieses Programms ausgegeben. Auf diese Weise kann der kontinuierliche Betrieb durch CNC-Werkzeugmaschinen die Effizienz der industriellen Produktion erheblich verbessern und die Produktqualität verbessern.
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