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Kundenspezifischer CNC-Fräser für Werbetechnik, Holzbearbeitung, Möbelbau und Faserlaser-Schneidemaschine.
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Kundenspezifischer CNC-Fräser für Werbetechnik, Holzbearbeitung, Möbelbau und Faserlaser-Schneidemaschine.
Mit der Entwicklung der Technologie gibt es immer mehr Möglichkeiten, Metall zu schneiden, wie zum Beispiel Faserlaserschneiden und Plasmaschneiden. Was ist der Unterschied zwischen ihnen? Wie wählt man eine geeignete Schneidemaschine für sich aus? Der folgende Inhalt wird im Detail vorgestellt.
Faserlaserschneidemaschine Bestrahlt das Werkstück mit einem fokussierten Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte, sodass das bestrahlte Material schnell schmilzt, verdampft, abgetragen wird oder den Zündpunkt erreicht, während das geschmolzene Material mit Hilfe eines Hochgeschwindigkeitsluftstroms, der koaxial zum Strahl verläuft, weggeblasen wird das Werkstück auseinanderschneiden. Bei einer Plasmaschneidemaschine handelt es sich um ein Bearbeitungsverfahren, das die Wärme eines Hochtemperatur-Plasmalichtbogens nutzt, um das Metall an der Schnittfuge des Werkstücks teilweise zu schmelzen (und zu verdampfen), und die Impulskraft des Hochgeschwindigkeitsplasmas nutzt, um das geschmolzene Metall zu entfernen und so die Schnittfuge zu bilden .
Schneideffekte von Faserlaserschneidemaschine Und Plasmaschneidmaschine:
Die Oberflächenrauheit der Plasmaschneidmaschine, die Wärmeeinflusszone ist relativ groß und der Schlitz ist relativ breit. Das Schneiden dicker Platten hat Vorteile und ist nicht zum Schneiden dünner Platten geeignet, da sich die Platte aufgrund der Hitze verformt. Beim Plasmaschneiden wird eine dicke Platte geschnitten. Dabei kann eine sehr hohe Schnittgeschwindigkeit erreicht werden.
Die Faserlaser-Schneideoberfläche ist glatt, im Vergleich zum Plasmaschneiden ist das Faserlaserschneiden viel präziser, die Wärmeeinflusszone ist viel kleiner und der Schlitz ist auch viel kleiner.
Was die Materialstärke betrifft, sind Faserlaser-Schneidemaschinen bei vielen Arten von Materialien am effektivsten zum Schneiden dünner Metalle. Mit dem Faserlaserschneiden können dünne Metalle bis zu 25 mm effektiv geschnitten werden. Ab diesem Zeitpunkt beginnen Faserlaser, Metall weniger effizient zu schneiden. Wenn Sie Metalle mit einer Dicke von mehr als 25 mm schneiden möchten, ist eine größere Leistung erforderlich, was viel kostet.
Mit einer Plasmaschneidemaschine kann jede Art von Metall bis zu einer Dicke von 80 mm effektiv geschnitten werden. Interessanterweise kann eine Plasmaschneidemaschine beim Schneiden dickerer Materialien schneller mit dem Schneiden beginnen als eine Faserlaserschneidemaschine.
Preis Kosten vonFaserlaserschneidemaschine Und Plasmaschneidmaschine:
Bei einer Plasmaschneidmaschine sind die Erstinvestitionen in die Ausrüstung und die Wartungskosten gering, die spätere Schneiddüse wird jedoch zum Hauptverbrauchsmaterial.
Die Kosten einer Faserlaserschneidmaschine sind relativ hoch, die geringe Leistung liegt nahe an der Hochleistungs-Plasmaschneidmaschine und die einmalige Investition mittlerer und hoher Leistung ist hoch. Geringe Wartungskosten, aber die optische Linse wird später zum Hauptverbrauchsmaterial. Faserlaser-Schneidemaschinen zum Schneiden dünner Platten sind am kostengünstigsten, weisen jedoch beim Schneiden mitteldicker Platten eine geringe Effizienz auf, es sei denn, die Qualitätsanforderungen sind hoch, andernfalls ist die mitteldicke Platte nicht für das Laserschneiden geeignet.
Vorteile von Faserlaserschneidemaschine:
Die Faserlaserschneidmaschine wurde als sichereres und zuverlässigeres Verfahren entwickelt, um den Fertigungs- und Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Das Faserlaserschneiden ist ein berührungsloser Prozess. Der Laserstrahl berührt das Material nicht physisch, sondern schneidet es mithilfe von Hitze.
Faserlaserschneidmaschinen bieten gegenüber Plasmaschneidmaschinen mehrere Vorteile. Sie bieten höchste Präzision und Genauigkeit und eignen sich daher ideal für komplizierte und detaillierte Arbeiten, einschließlich feiner Schnitte und komplexer Formen. Insbesondere bei dünnen Materialien ist die Schnittgeschwindigkeit von Faserlasern deutlich höher, was zu einer gesteigerten Produktivität führt. Außerdem erzeugen sie eine schmalere Schnittfuge, was die Materialverschwendung minimiert. Faserlaser können ein breiteres Spektrum an Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe und sogar reflektierende Materialien wie Aluminium und Kupfer, mit saubereren Kanten und weniger Nachbearbeitungsaufwand. Darüber hinaus sind Faserlaser energieeffizienter, senken die Betriebskosten und haben einen geringeren Wartungsaufwand, da weniger bewegliche Teile vorhanden sind und keine Verbrauchsmaterialien wie Gas oder Elektroden erforderlich sind, was zu einer längeren Maschinenlebensdauer und geringeren Ausfallzeiten führt.
Vorteile von Plasmaschneidmaschinen:
Plasmaschneiden bietet Vielseitigkeit für verschiedene Arten von Metallen. Lichtbögen werden zum Schneiden aller leitfähigen Metalle verwendet. Sie können eine Aufgabe in der Regel in einem Viertel der Zeit erledigen wie mit jedem anderen Schneidwerkzeug.
Plasmaschneidmaschinen haben gegenüber Faserlaserschneidmaschinen Vorteile hinsichtlich Vielseitigkeit und Kosteneffizienz. Plasmaschneider sind äußerst effektiv zum Schneiden dickerer Materialien, einschließlich Edelstahl und Aluminium, wobei der Bereich typischerweise bis zu mehreren Zoll beträgt. Außerdem sind sie tendenziell sowohl hinsichtlich der Anfangsinvestition als auch der Betriebskosten günstiger, sodass sie für ein breiteres Spektrum von Unternehmen zugänglich sind. Darüber hinaus ist das Plasmaschneiden weniger empfindlich gegenüber reflektierenden Materialien, was für Faserlaserschneider eine Herausforderung darstellen kann. Die einfache Bedienung und Wartung sowie die schnelleren Schnittgeschwindigkeiten bei dickeren Metallen machen Plasmaschneidmaschinen für anspruchsvolle Industrieanwendungen und Reparaturwerkstätten noch attraktiver.
Wie wählt man zwischen einer Faserlaser-Schneidemaschine und einer Plasma-Schneidemaschine?
Sie müssen überlegen, welche Materialien Sie schneiden möchten und welche Dicke sie haben. Faserlaserschneidmaschinen bieten eine höhere Genauigkeit und Konsistenz. Plasmaschneidmaschinen bieten eine größere Vielseitigkeit und erfordern weniger Kapitalinvestitionen.
Faserlaser-Schneidemaschinen eignen sich im Allgemeinen für: Teile, die enge Toleranzvorgaben haben und sehr präzise Schnitte erfordern oder dünn bis mitteldick sind.
Plasmaschneidmaschinen eignen sich im Allgemeinen für: Metalle mit hohem Reflexionsvermögen, dickere Materialien oder Teile, die einfache Formen erfordern.
Kurz gesagt: Wenn Sie nicht besonders wählerisch in Sachen Genauigkeit sind, über ein begrenztes Budget verfügen und dicke Bleche schneiden möchten, empfehlen wir Ihnen die Plasmaschneidemaschine.
Wenn Sie hingegen filigrane und schöne Dinge wie Werbe- und Dekorationsartikel schneiden möchten, empfehlen wir Ihnen die Faserlaser-Schneidemaschine. Obwohl zu Beginn viel investiert wird, können die beeindruckenden Produkte, die das Unternehmen herstellt, Ihnen dabei helfen, viele Aufträge zu erhalten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Laserschneiden beim Schneiden dünner Bleche bedeutendere Vorteile hat, der Bereich des feinen Plasmaschneidens in dicken Blechen besser ist und in Bezug auf die Kosten, beispielsweise ist das feine Ionenschneiden im Vergleich zum Laserschneiden relativ erschwinglich, beide Seiten haben viel zu bieten! Letztendlich sind rationelle Investitionen und praktische Vorkehrungen, die nur für die eigenen Verarbeitungsanforderungen der Ausrüstung geeignet sind, gute Ausrüstung! Ich hoffe, Sie haben jetzt ein besseres Verständnis für das Faserlaser- und Plasmaschneiden. Wenn Sie Hilfe benötigen, können Sie sich gerne an uns wenden. Danke schön.
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