Enrutador CNC personalizado para rotulación, carpintería, ebanistería y máquina de corte por láser de fibra.
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Enrutador CNC personalizado para rotulación, carpintería, ebanistería y máquina de corte por láser de fibra.
Con el continuo desarrollo de la industria, el grabado manual ha sido reemplazado por completo por fresadoras mecánicas CNC. La gente elige máquinas fresadoras CNC mecanizadas porque son más eficientes que el grabado manual. Por lo tanto, mejorar la eficiencia de trabajo de las fresadoras CNC para trabajar la madera equivale a mejorar la producción. La eficiencia es muy necesaria para el desarrollo y crecimiento de las empresas. Las personas mejoran constantemente el rendimiento y las funciones de las fresadoras CNC para trabajar la madera, esforzándose por crear mayor valor para la empresa. Por lo tanto, mejorar la eficiencia de trabajo de las máquinas fresadoras CNC para trabajar la madera (fresadoras para madera industriales/fresadoras para madera comerciales/máquinas para trabajar la madera CNC) es una buena manifestación.
Hay muchas formas de mejorar la eficiencia de trabajo de la máquina enrutadora CNC para trabajar la madera. Hoy presentaremos y analizaremos los consejos para mejorar la eficiencia de trabajo de la máquina enrutadora CNC para carpintería desde la profundidad de corte de la máquina de grabado.
1. Determine diferentes cantidades de corte según los diferentes materiales.
Dado que las herramientas de diferentes materiales tendrán una gran capacidad de corte, cuando utilicemos una máquina de grabado para carpintería para el procesamiento, trate de no utilizar la gran capacidad de corte de la herramienta para el procesamiento. Si la herramienta se procesa durante mucho tiempo, se dañará más rápido. Además, la velocidad no se puede aumentar cuando se procesa con una gran cantidad de corte. Si aumenta la velocidad, la herramienta podría romperse. Por lo tanto, también podríamos establecer la cantidad de corte en 2/3 de la cantidad máxima, de modo que la vida útil de la herramienta aumente considerablemente y la velocidad de procesamiento pueda aumentarse mucho; de esta manera, se puede ahorrar el coste de la herramienta y mejorar la eficiencia del procesamiento.
2. Determine la profundidad del cuchillo según el grosor del material de grabado.
Tenemos que realizar un mecanizado de desbaste y luego terminar el mecanizado de acuerdo con la situación real. Al desbastar, corte todo el margen tanto como sea posible para ahorrar tiempo de acabado; También puede utilizar materiales de herramientas con mejor rendimiento de procesamiento. El rendimiento de la máquina de grabado para carpintería no solo se refleja en la configuración del hardware de la máquina, sino que también requiere nuestra acumulación a largo plazo de experiencia en procesamiento para mejorar la eficiencia del procesamiento de la máquina de grabado.
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