Enrutador CNC personalizado para rotulación, carpintería, ebanistería y máquina de corte por láser de fibra.
Idioma
Enrutador CNC personalizado para rotulación, carpintería, ebanistería y máquina de corte por láser de fibra.
El mantenimiento y conservación de la máquina cortadora por láser de fibra metálica se divide en mantenimiento diario, mantenimiento semanal,
Mantenimiento mensual y mantenimiento semestral. El correcto mantenimiento y conservación de las máquinas de corte por láser puede garantizar la
uso normal del equipo y extender la vida útil del equipo.
¿Mantenimiento y mantenimiento de máquina de corte por láser?
1. Mantenimiento diario:
(1) Antes de iniciar la máquina de corte por láser, verifique si la lente protectora está limpia y libre de contaminación para garantizar un rendimiento estable del láser;
(2) Verifique la presión del agua de refrigeración para garantizar que sea estable;
(3) Verifique la temperatura del agua de refrigeración para asegurarse de que esté dentro del rango adecuado del láser;
(4) Verifique el nivel de aceite en la bomba de vacío del láser. Si no es suficiente, añade más;
(5) Compruebe si hay fugas en las líneas de aceite, agua y gas del láser.
2. Mantenimiento semanal:
(1) Compruebe si hay aceite y agua en el dispositivo de mezcla de gases del láser. Si es así, límpielo a tiempo;
(2) Verifique el filtro de secado de gas del láser. Verifique si hay polvo en el gabinete, el fuselaje y otros componentes, y use un compresor de aire para limpiarlo a tiempo;
(3) Verifique si hay impurezas en el filtro del enfriador y en el circuito de agua de enfriamiento del láser, limpie la malla de escape del enfriador y la pantalla interna del enfriador para mantener los orificios de la malla transparentes para lograr un mejor efecto de enfriamiento;
(4) Antes de encender la máquina de corte por láser, verifique si el volumen de agua del enfriador está por encima del nivel del agua. Si es insuficiente, agregue agua destilada o agua purificada a tiempo;
(5) Verifique el nivel de condensado en el separador de aire comprimido (ubicado en el dispositivo de suministro de aire). Cuando la bomba está fría, el nivel de aceite debe estar entre 5 mm y 0 mm desde la línea central de la ventana de aceite. Agregue aceite si es necesario.
3. Mantenimiento mensual:
(1) Antes de iniciar la máquina de corte por láser, verifique el aceite lubricante del riel guía y el tornillo de avance del eje X, el riel guía y el tornillo de avance del eje Y, el riel guía del eje Z y el tornillo de avance. Si no hay aceite lubricante, lubrique el husillo de bolas del eje Z y el carro lineal a tiempo. Los rieles requieren lubricación mensual con mantequilla;
(2) Verifique si la calidad del agua interna del enfriador es buena e intente reemplazar toda el agua de enfriamiento una vez al mes, lo que puede reducir efectivamente la corrosión y el bloqueo de los componentes centrales, como el cabezal de corte;
(3) Dependiendo del entorno del taller, verifique la contaminación de la superficie del reflector y del espejo de enfoque de vez en cuando (al menos una vez al mes) y limpie las lentes ópticas de manera oportuna para garantizar su vida útil.
4. Mantenimiento semestral:
(1) Compruebe si la tubería de agua de refrigeración del cabezal láser está corroída, si el tanque de suministro de energía de excitación tiene fugas y si el cable de alto voltaje está dañado;
(2) Verifique y limpie el interior del resonador láser y todas las lentes, incluidos los espejos de las ventanas delanteras, espejos retrovisores, reflectores, etc.;
(3) Después de limpiar la lente interna del láser, se debe reajustar el modo de salida de luz del láser hasta alcanzar el modo correcto;
(4) Reemplace el aceite de la bomba de vacío y el aceite de la bomba Roots, limpie el tapón y aplique grasa de silicona en su superficie interior.
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