روتر CNC سفارشی برای تابلوسازی، نجاری، کابینت سازی و دستگاه برش لیزری فیبر.
زبان
روتر CNC سفارشی برای تابلوسازی، نجاری، کابینت سازی و دستگاه برش لیزری فیبر.
دستگاه های برش لیزر فیبر فلزی عمدتاً برای برش صفحات فلزی از جمله فولاد کربنی، صفحات آلومینیومی، فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، صفحات سرد و غیره استفاده می شود.
مزایای دستگاه برش لیزر فیبر چیست؟
1. دقت برش بالا: دقت موقعیت یابی دستگاه برش لیزری 0.05 میلی متر و دقت تکرارپذیری 0.03 میلی متر است.
2. دستگاه برش لیزر دارای یک شکاف باریک است: پرتو لیزر در یک نقطه نور کوچک متمرکز می شود، به طوری که تمرکز به چگالی توان بسیار بالایی می رسد. این ماده به سرعت تا سطح تبخیر گرم می شود و تبخیر می شود و سوراخ ایجاد می کند. همانطور که تیر به صورت خطی نسبت به ماده حرکت می کند، سوراخ ها به طور مداوم شکاف های باریکی را تشکیل می دهند که عرض شکاف معمولاً 0.10-0.20 میلی متر است.
3. سطح برش دستگاه برش لیزری صاف است: سطح برش بدون فرز است و زبری سطح برش به طور کلی در Ra6.5 کنترل می شود.
4. دستگاه برش لیزر سریع است: سرعت برش می تواند به 10 متر در دقیقه برسد و حداکثر سرعت موقعیت یابی می تواند به 30 متر در دقیقه برسد که بسیار سریعتر از برش سیم است.
5. عدم آسیب به قطعه کار: سر برش لیزری با سطح مواد تماس پیدا نمی کند و این اطمینان را می دهد که قطعه کار خراشیده نمی شود.
6. کیفیت برش دستگاه برش لیزر خوب است: برش بدون تماس، لبه برش بسیار کمی تحت تاثیر گرما قرار می گیرد، اساسا تغییر شکل حرارتی قطعه کار وجود ندارد، و افتادگی ایجاد شده در هنگام پانچ و برش مواد ایجاد می شود. به طور کامل اجتناب می شود، و درز برش به طور کلی نیازی به پردازش ثانویه ندارد.
7. تحت تأثیر شکل قطعه کار قرار نمی گیرد: پردازش لیزری انعطاف پذیری خوبی دارد، می تواند هر گرافیکی را پردازش کند و می تواند لوله ها و سایر مواد با شکل خاص را برش دهد.
8. دستگاه های برش لیزری می توانند انواع مواد را برش داده و پردازش کنند: مانند پلاستیک، چوب، چرم PVC، منسوجات، پلکسی و غیره.
9. صرفه جویی در سرمایه گذاری قالب: پردازش لیزری نیازی به قالب، عدم مصرف قالب، عدم نیاز به تعمیر قالب ندارد و باعث صرفه جویی در زمان در تعویض قالب می شود و در نتیجه باعث صرفه جویی در هزینه های پردازش و کاهش هزینه های تولید می شود. به ویژه برای پردازش محصولات بزرگ مناسب است.
10. صرفه جویی در مواد: با استفاده از برنامه نویسی کامپیوتری، محصولات با اشکال مختلف را می توان برای به حداکثر رساندن استفاده از مواد برش داد.
11. بهبود سرعت تحویل نمونه: پس از شکل گیری نقشه های محصول، می توان بلافاصله پردازش لیزری را انجام داد و اشیاء فیزیکی محصولات جدید را در کمترین زمان به دست آورد.
12. ایمنی و حفاظت از محیط زیست: پردازش لیزری ضایعات کمتر، صدای کم، تمیز، ایمن و بدون آلودگی تولید می کند که محیط کار را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
لینک های سریع
خدمات سفارشیمحصولات اصلی
