< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=224337700517827&ev=PageView&noscript=1" />

تعمیر و نگهداری روزانه سر لیزر

ژوئن 18, 2024
تعمیر و نگهداری روزانه سر لیزر

تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه برش لیزری بسیار مهم است.موارد زیر عمدتاً از پنج جنبه توضیح داده شده است:

1) تعویض آب در گردش و تمیز کردن مخزن آب: قبل از اینکه دستگاه کار کند، لوله لیزر باید با آب در گردش پر شود. کیفیت و دمای آب در گردش آب مستقیماً بر عمر لوله لیزر تأثیر می گذارد. بنابراین به طور دوره ای آب در گردش را تعویض کنید و مخزن آب را تمیز کنید. این کار بهتر است هفته ای یک بار انجام شود.

2) تمیز کردن فن: هنگامی که فن در دستگاه برای مدت طولانی استفاده می شود، فن وزیر مقدار زیادی گرد و غبار جامد را جمع می کند، که باعث می شود فن صدای زیادی تولید کند و برای اگزوز و از بین بردن بو مفید نباشد. هنگامی که مکش فن به اندازه کافی دود نباشد، آن را تولید می کند. برای تمیز کردن فن ضروری است.

3) تمیز کردن لنز: تعدادی آینه و آینه های فوکوس روی دستگاه وجود خواهد داشت. لیزر از طریق این لنزها منعکس می شود، متمرکز شده و از سر لیزر ساطع می شود. لنز به راحتی گرد و غبار یا سایر آلاینده ها را دریافت می کند و در نتیجه آسیب لیزر یا لنز را از دست می دهد، بنابراین شما باید هر روز لنز را تمیز کنید.

4) بستن پیچ ها و کوپلینگ ها: پس از اینکه سیستم حرکت برای مدتی کار کرد، کوپلینگ پیچ در محل اتصال حرکت شل می شود که بر نرمی حرکت مکانیکی تأثیر می گذارد. بنابراین باید در حین کار دستگاه مشاهده کرد که آیا صدای غیرعادی یا پدیده غیرعادی در قطعات انتقال وجود دارد. اگر مشکلی پیدا شد باید به موقع آن را تقویت و نگهداری کرد. در عین حال ماشین باید پیچ ​​ها را یکی یکی با ابزار محکم کند.

5) بررسی مسیر نور: سیستم مسیر نور دستگاه از انعکاس آینه ساخته شده است، همراه با لنز فوکوس تمرکز لنز در مسیر نوری مشکل انحراف یافت نشد، اما سه آینه از قسمت مکانیکی تشکیل شده است ثابت است، احتمال انحراف بزرگتر است، اگرچه معمولاً این کار را انجام می دهد. این اتفاق نمی افتد، اما به کاربر پیشنهاد دهید قبل از هر کاری مطمئن شوید که مسیر نور طبیعی است. پر شدن روغن روان کننده راهنمای محور X و پیچ سرب، راهنمای محور Y و پیچ سرب، راهنمای محور Z و پیچ سرب باید یک هفته در میان بررسی شود. برای حفظ روغن کاری تمام قطعات متحرک و افزایش طول عمر محور X، محور Y و راهنمای محور Z و پیچ سرب.B. آلودگی سطحی بازتابنده و آینه فوکوس را به طور نامنظم (حداقل یک بار در ماه) مطابق با محیط کارگاه بررسی کنید و لنز نوری را به موقع تمیز کنید تا از عمر مفید آن اطمینان حاصل کنید (برای جزئیات به تعمیر و نگهداری لنز نوری مراجعه کنید). فیلتر را در به طور منظم مسیر هوا را طی کنید و آب و چیزهای مختلف را در فیلتر به موقع بردارید. مرتباً بررسی کنید که آیا براکت سوئیچ مسافرتی و پیچ براکت براکت شل شده اند یا خیر. گرد و غبار روی شبکه فیلتر فن تهویه کابین کنترل برقی را به موقع تمیز کنید. برای اطمینان از تهویه خوب به منظور تسهیل اتلاف گرما از اجزای الکتریکی داخلی. بدن را به موقع تمیز کنید تا بقایای حفره چرمی محافظ ریل راهنما بستر، به طوری که به ریل راهنما آسیبی وارد نشود، در نتیجه عمر مفید ریل راهنما افزایش یابد. ماشین ابزار نصب شده و برای مدتی استفاده می شود، سطح دستگاه باید دوباره تنظیم شود تا از تمیز کردن لنز دقیق برش ماشین ابزار اطمینان حاصل شود. در فرآیند تعویض، باید به محل قرارگیری، تشخیص و نصب لنزهای نوری توجه شود تا لنز از آسیب و آلودگی محافظت شود. پس از نصب لنز جدید، آن را به طور مرتب تمیز کنید. زمانی که لیزر مواد را برش می دهد، سطح کار را برش می دهد. گاز و پاشش زیادی آزاد می کند که می تواند به لنز آسیب برساند. هنگامی که آلاینده ها روی سطح لنز می افتند، انرژی را از پرتو لیزر جذب می کنند و باعث اثر عدسی حرارتی می شوند. اگر لنز هنوز استرس حرارتی ایجاد نکرده باشد، اپراتور می تواند آن را جدا کرده و تمیز کند. در فرآیند نصب و تمیز کردن لنز، هرگونه ماده چسبنده، حتی قطرات روغن ناخن، میزان جذب لنز را افزایش داده و عمر مفید آن را کاهش می دهد. بنابراین، اقدامات احتیاطی زیر باید انجام شود:

1. هرگز لنزها را با انگشتان خالی نصب نکنید. دستکش های انگشتی یا دستکش لاستیکی باید پوشیده شوند.

2. برای جلوگیری از خراشیدگی روی سطح لنز از ابزار تیز استفاده نکنید.

3. هنگام گرفتن لنز، لایه فیلم را لمس نکنید، بلکه لبه لنز را نگه دارید.

انجام موارد فوق می تواند به طور موثری احتمال آلودگی لنز را کاهش دهد. پنبه آغشته به استون باید در زیر نور تمیز شود و به صورت حلقه ای حرکت داده شود. هنگامی که سواب پنبه کثیف شد، باید تعویض شود. تمیز کردن باید یکباره انجام شود. از تولید تاندون های موجی خودداری کنید. اگر لنز دارای دو سطح پوشش داده شده است، مانند یک عدسی، هر سطح باید به این روش تمیز شود. طرف اول برای محافظت باید روی یک صفحه تمیز از کاغذ لنز قرار گیرد. اگر استون این کار را انجام می دهد. تمام کثیفی ها را پاک نکنید، با سرکه بشویید. تمیز کردن سرکه برای از بین بردن کثیفی با حل کردن آن استفاده می شود، اما به لنزهای نوری آسیبی نمی رساند. سرکه می تواند درجه تجربی (رقیق شده تا 50٪ قدرت) یا سرکه سفید خانگی با اسید استیک 6٪ باشد. روش تمیز کردن مانند تمیز کردن استون است. سپس از استون برای برداشتن سرکه و خشک کردن لنز استفاده می شود. گلوله های پنبه باید مرتباً تعویض شوند تا اسید و هیدرات را کاملاً جذب کنند. تا زمانی که تمیز شود. هنگامی که آلودگی ها و آسیب دیدگی لنز را نمی توان با تمیز کردن پاک کرد، به خصوص زمانی که فیلم به دلیل پاشیدن فلز و کثیفی سوخته است، تنها راه برای بازیابی عملکرد خوب است. تعویض لنز است.

خرابی و تعمیر سر برش لیزری:

الکترودها و نازل ها بزرگترین مواد مصرفی در عملکرد روزانه دستگاه برش پلاسما CNC به ویژه الکترودها و نازل های اصلی وارداتی هستند. بنابراین، افزایش موثر عمر الکترود و نازل هزینه تولید برش پلاسما را تا حد زیادی کاهش می دهد. الکترودها و نازل ها به عوامل مختلفی از جمله فشار هوا، فشار آب خنک کننده، ولتاژ، جریان، کیفیت تامین هوا و کیفیت قطعات مصرفی مرتبط است. برخی از مصرف‌های غیرعادی ناشی از خرابی دستگاه را نیز باید مورد توجه قرار داد. من با پدیده سوختن مکرر مجموعه‌های کامل الکترودها و نازل‌ها در لحظه اشتعال قوس دستگاه برش و برخی سوختن در 0.5 تا 1 ساعت پس از برش مواجه شده‌ام. مصرف عادی نیستند



اطلاعات اولیه
  • سال تاسیس
    --
  • نوع کسب و کار
    --
  • کشور / منطقه
    --
  • صنعت اصلی
    --
  • محصولات اصلی
    --
  • شرکت حقوقی شرکت
    --
  • کل کارکنان
    --
  • ارزش خروجی سالانه
    --
  • بازار صادرات
    --
  • مشتریان همکاری کردند
    --
Chat
Now

درخواست خود را ارسال کنید

زبان دیگری انتخاب کنید
English
فارسی
ภาษาไทย
bahasa Indonesia
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
Português
русский
زبان فعلی:فارسی