Lors d'une utilisation normale duRouteur CNC imbriqué, les impuretés doivent être régulièrement nettoyées et lubrifiées avec de l'huile (faites attention à la quantité d'huile pour la lubrification automatique). Sinon, une quantité considérable de poussière et d'impuretés pénétrera dans les vis, les rails de guidage et les roulements de la machine de découpe CNC lors d'un fonctionnement à long terme. En conséquence, la résistance à la rotation de la vis et du roulement est importante, la vitesse de gravure sera légèrement plus rapide et les marches seront perdues et mal alignées.
1. Choisissez un lubrifiant : un mélange d’huile moteur et de beurre, pas trop épais.
2. Partie de lubrification : vis à trois axes X/Y/Z, rail carré et crémaillère.
3. Étapes de lubrification : Avant la lubrification, éliminez les impuretés présentes dans la vis, l'écrou sur le rail de guidage et le roulement. S'il y en a qui ne peuvent pas être enlevés, vous pouvez utiliser de l'essence pour les nettoyer, puis injecter de l'huile lubrifiante puis augmenter progressivement la vitesse pour faire tourner le ralenti, c'est-à-dire ne pas les mettre en place. Plaque de rodage à trois axes.
4. Cycle de lubrification : Cela dépend de l’environnement de travail et des heures de travail de la machine. Généralement, les débris doivent être nettoyés quotidiennement après le travail. Chaque pièce doit être ravitaillée chaque mois et une lubrification au ralenti à grande vitesse doit être effectuée.
5. Méthode de lubrification : Axe X/Y/Z : La lubrification est relativement simple et les crémaillères des rails de guidage des deux côtés sont plus faciles à nettoyer et à lubrifier.