Routeur CNC personnalisé pour la fabrication d'enseignes, le travail du bois, l'ébénisterie et la machine de découpe laser à fibre.
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Routeur CNC personnalisé pour la fabrication d'enseignes, le travail du bois, l'ébénisterie et la machine de découpe laser à fibre.
Comment régler la position du système duMachine de gravure publicitaire | routeur CNC pour machine de fabrication de panneaux?
1. Vérifiez la machine :Tout d’abord, vous devez vérifier s’il y a des pièces détachées dans la partie machine de la machine à graver. Si des pièces détachées sont trouvées, elles doivent être resserrées immédiatement. De plus, il est également nécessaire de vérifier si la plate-forme de la machine est plate pour garantir la précision des travaux de gravure tels que le lettrage et la découpe.
2. Vérifiez l'outil :Vérifier l'état de l'outil est également une étape importante dans la résolution des problèmes. Si l'outil s'avère trop usé ou faible, il doit être remplacé ou réinstallé à temps.
3. Vérifiez la pièce à usiner : Avant de traiter la pièce, il est nécessaire de la positionner d'abord. S'il s'avère que le positionnement de la pièce est inexact, elle doit être repositionnée. De plus, il est également nécessaire de vérifier si le matériau de la pièce est adapté aux capacités de gravure et de découpe de la machine à graver. Si le matériau de la pièce à usiner ne convient pas, il doit être remplacé par un matériau approprié.
4. Ajustez les paramètres de traitement :Parfois, des problèmes de mouvement de gravure peuvent également être causés par des paramètres de traitement inappropriés. Dans ce cas, les paramètres de traitement doivent être réajustés pour garantir la précision et l’exactitude de la gravure.
5. Entretien :Un entretien régulier de la machine à graver est également une mesure importante pour éviter les problèmes de mouvement. Une fois chaque gravure terminée, un nettoyage et une lubrification sont nécessaires pour assurer le fonctionnement normal de la machine.
Que se passe-t-il avec l'alarme de limite sur lemachine de gravure publicitaire?
1. Défaillance du capteur :Il y a un problème avec le capteur sur la machine de gravure, ce qui empêche le capteur de détecter normalement les informations de position, provoquant une alarme de limite.
2. Paramètres logiciels incorrects :Dans certains cas, les paramètres logiciels de la machine de gravure publicitaire peuvent provoquer une alarme de limite. Par exemple, lorsque le réglage du point zéro du logiciel est incorrect, la machine à graver peut se déplacer dans la mauvaise position, provoquant une alarme de limite.
Quels sont les avertissements de sécurité pour le fonctionnement de machines à graver publicitaires ?
1. Gardez-le propre :Gardez le lieu de travail propre. Un environnement désordonné peut facilement conduire à des accidents.
2. Faites attention à l’environnement :L'équipement CNC ne peut pas être placé dans des endroits sombres et humides pour le travail, et ne peut pas être utilisé dans des endroits contenant des liquides et des gaz inflammables.
3. Attention aux chocs électriques :Évitez tout contact physique direct avec la broche, la puissance de sortie, l'interface du contrôleur, etc. pendant le travail pour éviter les chocs électriques.
4. Éloignez-vous du traitement :Ne laissez pas les étrangers et les enfants s'approcher du lieu de travail, et les visiteurs non liés au travail doivent garder une distance de sécurité. Pendant le traitement, les mains de l'opérateur doivent être éloignées de la broche de traitement ; lorsque le traitement est arrêté, l'alimentation électrique doit être coupée et il est interdit aux étrangers et aux enfants de toucher à volonté.
5. Utilisation raisonnable :Si vous opérez selon le flux de travail raisonnable autorisé par le système, l'efficacité du traitement sera plus élevée, l'effet sera meilleur et plus sûr. N'utilisez pas de broches de faible puissance pour des travaux lourds et n'utilisez pas d'outils de traitement sans discernement.
6. Habillez-vous convenablement :Lorsque vous travaillez, veuillez ne pas porter de vêtements amples ni de bijoux pour éviter de vous coincer dans la machine CNC. Il est préférable de porter des chaussures en caoutchouc antidérapantes et ceux qui ont les cheveux longs doivent porter une casquette de travail.
7. Portez des lunettes de sécurité :Lors du traitement de matériaux métalliques ou riches en débris, veillez à porter des lunettes de sécurité pour protéger vos yeux.
8. La connexion est ferme : Ne tirez pas sur le câble de connexion et ne débranchez pas la fiche d'alimentation. Les câbles doivent être tenus à l'écart des sources de chaleur et des matériaux inflammables et explosifs, et éviter tout contact avec des objets pointus.
9. Fixez la pièce :Le matériau doit être fixé avant le traitement. La fixation à la main est absolument interdite.
10. Bon entretien :Garder l'équipement propre et effectuer un entretien régulier peut donner pleinement effet aux performances de l'équipement et prolonger sa durée de vie. Reportez-vous aux « Détails de maintenance » de ce manuel, effectuez une lubrification en temps opportun ainsi qu'une inspection et une maintenance régulières pour garantir les performances sûres et fiables de l'ensemble de l'équipement CNC.
11. Coupez l'alimentation électrique à temps :Lors du changement d'outil, l'alimentation électrique du moteur de la broche d'usinage doit être coupée. Lors du changement de matériaux de traitement, l'alimentation électrique de l'équipement CNC doit être coupée.
12. Retirez la clé :La clé de la broche d'usinage doit être retirée avant de démarrer la machine.
13. Restez vigilant : Gardez une distance de sécurité suffisante lors du traitement, gardez l'esprit clair et n'effectuez pas d'opérations lorsque vous êtes fatigué.
14. Stabilisation de la tension d'alimentation et mise à la terre : L'alimentation AC220V/50HZ doit avoir une bonne mise à la terre et une alimentation à tension stabilisée doit être fournie là où la tension est instable.
15. Avertissement :L'utilisation de logiciels de gravure ou de FAO piratés et d'outils de traitement incorrects est sujette à des déchets de traitement, ce qui peut causer de graves dommages à l'équipement CNC. Le non-respect des précautions de sécurité pertinentes peut entraîner des blessures graves.
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