Chaque machine à sculpter, en fonction de sa méthode de traitement et du traitement des matériaux, a des broches différentes pour les travaux de sculpture, pour finalement rendre le client satisfait des produits, comme machine de gravure sur bois la broche a 4,5 KW, 6 KW et 9 KW, et la broche de la machine de gravure publicitaire est généralement de 3 KW, la broche de la machine à sculpter la pierre est de 5,5 KW, essentiellement et la machine laser est de 80 w, 100 w, 130 w, comme la sélection, mais le La puissance de l'arbre principal est petite, comment choisir ?
Parlons ensuite de la sélection de la puissance de broche en fonction de quoi :
1, machine de gravure publicitaire : l'objet de la gravure est un matériau souple, tel que le PVC, l'acrylique, le panneau de densité, etc., de sorte que la puissance de l'arbre principal de la machine de gravure publicitaire est comprise entre 1,5 kW et 3,0 kW, de sorte que le choix peut non seulement atteindre le but de la gravure mais également des économies de coûts.
2, machine à sculpter le bois : le moteur de broche de la machine à sculpter le bois peut être sélectionné en fonction de la dureté du bois traité, sa puissance est généralement d'environ 2,2 kW à 4,5 kW. La puissance de broche du centre de traitement utilisé pour les meubles en panneaux sera plus grande, atteignant 9 kW, mais ce type de colocalisation est également le plus raisonnable.
3, machine à sculpter la pierre : les fabricants dotés de machines à sculpter la pierre ont une puissance de broche relativement élevée, généralement autour de 4,5 k7,5 K, pour la puissance de la broche de la machine à pierre et la machine publicitaire, au contraire, car le matériau n'est pas facile à sculpter, donc le plus souvent Moteur de broche utilisé ou 5,5K, refroidissement par eau.
4. Machine à sculpter les pierres tombales : La puissance de broche de la machine à sculpter les pierres tombales doit également être sélectionnée en fonction de la dureté du matériau en pierre traité. La puissance générale est de 3,0 kW, 4,5 kW, ce qui peut répondre à la demande du client et également créer des produits satisfaisants.
5. Machine à sculpter le jade : La machine à sculpter le jade UTILISE une broche plus petite. La puissance du moteur est généralement de 2,2K à 3,0 kW.
Choisissez la broche de la machine à graver en fonction de la dureté du matériau, de la nécessité de traiter le mode de traitement et de la taille de la table de traitement à choisir, si le choix d'une broche de grande puissance entraînera non seulement des déchets et n'économisera pas non plus d'électricité, si le la puissance est trop faible n'atteindra pas les exigences de traitement, donc dans la sélection du lourd.
Les machines CNC telles que la machine d'ouverture, le moteur d'entraînement de la machine à graver sont couramment utilisées en deux types, l'un est le moteur pas à pas, l'autre est le servomoteur, le moteur domestique des fabricants de Shenzhen Lei Sai et hors de l'industrie appelé moteur d'entraînement servo hybride, est en fait un moteur pas à pas en boucle fermée avec encodeur.
Plusieurs fois, la vitesse d'une machine CNC, en plus du système de contrôle, dépend également de l'utilisation du moteur (pas à pas ou servo).
Alors, quelles sont les différences entre un moteur pas à pas et un servomoteur ? De manière générale, les deux modes de contrôle du moteur sont différents. Le moteur pas à pas est entraîné par une commande en boucle ouverte, tandis que le servomoteur avec encodeur est entraîné par une commande en boucle fermée.
1. Précision du contrôle. La précision du moteur pas à pas dépend du numéro de phase et du nombre de battements du moteur. Plus le numéro de phase et le nombre de battements sont élevés, plus la précision sera élevée. La précision du servomoteur provient de l'encodeur, et plus la valeur d'échelle de l'encodeur est élevée, plus la précision sera élevée.
2. Caractéristiques basse fréquence. En général, les vibrations basse fréquence se produisent facilement lorsque le moteur pas à pas fonctionne à basse vitesse, donc la technologie d'amortissement ou la subdivision du pilote est généralement utilisée pour résoudre les vibrations basse fréquence. Cependant, le servomoteur fonctionne très bien. et ne vibrera pas même à basse vitesse.
3. Caractéristiques de fréquence de moment. Le couple de sortie du moteur pas à pas diminuera avec l'augmentation de la vitesse, c'est-à-dire que plus la vitesse du moteur est élevée, plus la force de sortie du moteur sera faible. Le servomoteur AC produit un couple constant et ne changera pas l'intensité en raison de la vitesse.
4. Capacité de surcharge. Le moteur pas à pas n'a généralement pas de performances de surcharge, c'est-à-dire ne dépasse pas la plage de sortie, sinon il est facile de provoquer une brûlure du moteur, tandis que le servomoteur AC a une forte capacité de surcharge, peut augmenter la sortie, l'encodeur le fera. s'ajuste automatiquement, ne causera pas de dommages au moteur en raison d'une surcharge.
5. Performance. Mode de contrôle du moteur pas à pas pour le contrôle en boucle ouverte, la fréquence de démarrage est trop élevée ou le pas de charge est trop susceptible de lancer, pas même le phénomène de brûlure, lorsque l'arrêt à grande vitesse apparaît facilement, un phénomène de dépassement, système de servomoteur AC pour boucle fermée Contrôle, entraînement du moteur directement au signal de retour et à l'échantillonnage de l'encodeur du moteur, en général, le pas du moteur pas à pas n'apparaîtra pas facilement perdu ou le phénomène de dépassement de vitesse, des performances de contrôle plus fiables.
6. Performances de réponse à la vitesse. Le moteur pas à pas du démarrage statique au travail pour accélérer la vitesse requise de centaines de secondes, et les performances d'accélération du système d'asservissement à courant alternatif sont relativement bonnes, généralement seulement quelques secondes, il est donc généralement utilisé dans l'exigence d'un démarrage rapide -arrêtez les occasions de contrôle ou au-dessus de la machine.