2. Recommandations Sur la base des exigences du client, le fournisseur de services peut recommander des modèles, des marques et des spécifications de routeur CNC appropriés qui correspondent aux besoins du client.
3. Recherche de fournisseurs Le service peut rechercher et identifier des fabricants ou des distributeurs de routeurs CNC réputés qui proposent des produits répondant aux exigences du client. Cela peut impliquer de comparer les fonctionnalités, les prix et les avis des clients.
4. Devis Le service peut obtenir des devis de différents fournisseurs pour les modèles de routeurs CNC recommandés, permettant au client de comparer les coûts.
5. Spécifications techniques Fournir des spécifications techniques détaillées des modèles de routeurs CNC, y compris la zone de travail, la puissance de la broche, la vitesse, la précision et la compatibilité avec divers matériaux.
6. Négociation Le service peut aider à négocier les prix, les conditions de garantie et d'autres conditions avec le fournisseur choisi afin de garantir la meilleure offre.
7. Passation de commande Une fois que le client a choisi un routeur CNC, le service peut l'aider à passer la commande auprès du fournisseur sélectionné.
Le service de routeur CNC personnalisé implique la possibilité de reconcevoir un ou plusieurs composants de machine CNC pour répondre aux besoins d'usinage et aux exigences technologiques spécifiques des clients. La personnalisation d'une machine CNC offre un large éventail de possibilités, en fonction de vos besoins et de vos objectifs. La refonte de ces pièces peut garantir que la machine répond à vos exigences sous divers aspects, offrant une solution d'usinage plus efficace, précise et innovante. Voici les pièces de machines qui peuvent potentiellement être repensées.
1. Structure de la machine Reconception de la structure globale de la machine, y compris le lit, les colonnes, le portique, etc., pour répondre aux exigences spécifiques de rigidité, de stabilité et de contrôle des vibrations.
2. Table de travail Ajustement des dimensions et de la forme de l'espace de travail pour s'adapter à différentes tailles et formes de pièces. Concevoir le système de serrage et les fixations de la table de travail pour offrir une meilleure stabilité d'usinage.
3. Système de broche et d'outillage Reconception de la broche et du système d'outillage, y compris la puissance de la broche, la vitesse maximale, le système de changement d'outil automatique, etc., pour répondre aux besoins des différents matériaux et opérations d'usinage.
4. Système de mouvement Optimisation de la conception du système de mouvement, y compris les guides linéaires, les vis à billes, les servomoteurs, etc., pour offrir une précision de positionnement et une vitesse d'usinage plus élevées. 5. Système de contrôle Intégrant le dernier système de contrôle CNC et les derniers logiciels pour permettre des opérations d'usinage et des fonctionnalités de programmation plus complexes.
6. Dispositifs d'automatisation Repenser les dispositifs d'automatisation tels que les changeurs d'outils automatiques, les systèmes de serrage automatiques, les systèmes de mesure automatiques, etc., pour augmenter l'efficacité de la production.
7. Système de refroidissement Concevoir un système de refroidissement plus efficace pour maintenir des températures stables pendant l'usinage à forte charge.
8. Dispositifs de sécurité Intégrer des dispositifs de sécurité modernes tels que des boutons d'arrêt d'urgence, des enceintes de sécurité, des barrières immatérielles, etc., pour garantir la sécurité des opérateurs. Interface homme-machine : refonte de l'interface homme-machine, y compris les panneaux de commande à écran tactile, les interfaces de programmation visuelles, etc., pour offrir une expérience d'exploitation plus intuitive et conviviale.
9. Équipements auxiliaires Reconception des équipements auxiliaires compatibles tels que les systèmes de dépoussiérage, les systèmes de refroidissement, l'usinage multi-axes, l'impression 3D, le tube laser, etc.
1. วิธีการจัดส่ง การเตรียมการสำหรับการขนส่งเราเตอร์ CNC จากสถานที่ตั้งของผู้ขายไปยังปลายทางของผู้ซื้อ ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการเลือกวิธีจัดส่ง ผู้ขนส่ง และเส้นทางที่เหมาะสม
2. บรรจุภัณฑ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเราเตอร์ CNC ได้รับการบรรจุและลังอย่างปลอดภัยเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง อาจจำเป็นต้องมีบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองเพื่อปกป้องส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนและรับประกันความเสถียร
3. กระบวนการขนส่ง จัดการกระบวนการขนส่งทั้งหมด รวมถึงการจองบริการจัดส่ง การประสานงานการรับสินค้า และการติดตามการจัดส่งแบบเรียลไทม์
4. พิธีการทางศุลกากร การจัดการเอกสารทางศุลกากรและพิธีการศุลกากร หากเราเตอร์ CNC มีการขนส่งระหว่างประเทศ ตรวจสอบการปฏิบัติตามกฎระเบียบการนำเข้าและส่งออก
5. การประกันภัย เสนอทางเลือกการประกันภัยเพื่อครอบคลุมความเสียหายหรือสูญหายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการขนส่ง ให้ความอุ่นใจทั้งผู้ขายและผู้ซื้อ
6. การจัดส่ง มีตัวเลือกการจัดส่งที่แตกต่างกันตามความต้องการและความเร่งด่วนของผู้ซื้อ เช่น การจัดส่งภาคพื้นดินมาตรฐาน การจัดส่งแบบเร่งด่วน หรือการจัดส่งแบบ white-glove
7. ประสานงานด้านเวลากับทั้งผู้ขายและผู้ซื้อเพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าจะถูกรับ ขนส่ง และส่งมอบตามกำหนดเวลาที่ตกลงกันไว้
8. ข้อมูลการจัดส่ง จัดเตรียมเอกสารการจัดส่ง หมายเลขติดตาม และเอกสารศุลกากรที่จำเป็นแก่ผู้ซื้อเพื่อเก็บไว้เป็นหลักฐาน
9. การเรียกร้องความเสียหาย ช่วยเหลือในกระบวนการยื่นคำเรียกร้องความเสียหายหากมีปัญหาใดๆ เกิดขึ้นระหว่างการขนส่ง ประสานงานกับผู้ให้บริการประกันภัยและผู้ให้บริการเพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆ
10. การติดตามและการสื่อสาร แจ้งให้ผู้ซื้อทราบถึงสถานะของ การจัดส่งผ่านการสื่อสารปกติและการอัปเดตการติดตามแบบเรียลไทม์
11. การคืนและเปลี่ยนสินค้า จัดให้มีขั้นตอนการคืน เปลี่ยน หรือเปลี่ยนในกรณีที่เราเตอร์ CNC มาถึงเสียหายหรือหากมีปัญหาอื่นใด
12. การจัดส่งขั้นสุดท้าย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเราเตอร์ CNC ถูกส่งไปยังสถานที่ตั้งของผู้ซื้ออย่างปลอดภัย และช่วยเหลือในการขนถ่ายหรือการตั้งค่าที่จำเป็น