Perawatan dan pemeliharaan Mesin Pemotong Laser Serat

Perawatan dan pemeliharaan mesin pemotongan laser serat logam dibagi menjadi perawatan harian, perawatan mingguan,

pemeliharaan bulanan dan pemeliharaan setengah tahun. Perawatan dan pemeliharaan mesin pemotongan laser yang benar dapat memastikannya 

penggunaan normal peralatan dan memperpanjang masa pakai peralatan.

          

Penjualan panas pemotongan laser serat ma

          

++

          

Pertunjukan sampel

          

++

Perawatan dan pemeliharaan mesin pemotongan laser?

1. Perawatan harian:

(1) Sebelum memulai mesin pemotongan laser, periksa apakah lensa pelindung bersih dan bebas kontaminasi untuk memastikan kinerja laser stabil;

(2) Periksa tekanan air pendingin untuk memastikan tekanan air pendingin stabil;

(3) Periksa suhu air pendingin untuk memastikan bahwa suhu air berada dalam kisaran yang sesuai untuk laser;

(4) Periksa level oli di pompa vakum laser. Jika kurang, tambahkan lagi;

(5) Periksa apakah ada kebocoran pada saluran minyak, air, dan gas laser.

2. Pemeliharaan mingguan:

(1) Periksa apakah ada minyak dan air di dalam alat pencampur gas laser. Jika ya, bersihkan tepat waktu;

(2) Periksa filter pengeringan gas laser. Periksa apakah ada debu pada kabinet, badan pesawat, dan komponen lainnya, dan gunakan kompresor udara untuk membersihkannya tepat waktu;

(3) Periksa apakah ada kotoran di filter pendingin dan sirkuit air pendingin laser, bersihkan jaring pembuangan chiller, dan layar internal chiller untuk menjaga lubang jaring tetap transparan untuk mencapai efek pendinginan yang lebih baik;

(4) Sebelum menghidupkan mesin pemotongan laser, periksa apakah volume air pendingin berada di atas permukaan air. Jika tidak mencukupi, tambahkan air suling atau air murni tepat waktu;

(5) Periksa tingkat kondensat di pemisah udara bertekanan (terletak di perangkat suplai udara). Saat pompa dingin, ketinggian oli harus berada antara 5 mm dan 0 mm dari garis tengah jendela oli. Tambahkan minyak jika perlu.

3. Pemeliharaan bulanan:

(1) Sebelum menghidupkan mesin pemotongan laser, periksa rel pemandu sumbu X dan sekrup utama, rel pemandu sumbu Y dan sekrup utama, rel pemandu sumbu Z, dan oli pelumas sekrup utama. Jika tidak ada oli pelumas, lumasi sekrup bola sumbu Z dan slide linier tepat waktu. Rel membutuhkan pelumasan mentega bulanan;

(2) Periksa apakah kualitas air internal chiller baik, dan coba ganti semua air pendingin sebulan sekali, yang secara efektif dapat mengurangi korosi dan penyumbatan komponen inti seperti kepala pemotongan;

(3) Tergantung pada lingkungan bengkel, periksa kontaminasi permukaan reflektor dan cermin fokus dari waktu ke waktu (setidaknya sebulan sekali), dan bersihkan lensa optik tepat waktu untuk memastikan masa pakainya.

4. Pemeliharaan setengah tahun:

(1) Periksa apakah pipa air pendingin kepala laser terkorosi, apakah tangki catu daya eksitasi bocor, dan apakah kabel tegangan tinggi rusak;

(2) Periksa dan bersihkan bagian dalam resonator laser dan semua lensa, termasuk kaca spion depan, kaca spion, reflektor, dll.;

(3) Setelah membersihkan lensa internal laser, mode keluaran cahaya laser harus disesuaikan kembali hingga mode yang benar tercapai;

(4) Ganti oli pompa vakum dan oli pompa Roots, bersihkan steker dan oleskan minyak silikon pada permukaan bagian dalamnya.

• Tahun Didirikan
  --
• Jenis bisnis
  --
• Negara / Wilayah
  --
• Industri utama
  --
• produk utama
  --
• Orang Hukum Perusahaan
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai keluaran tahunan
  --
• Pasar ekspor
  --
• Pelanggan yang bekerja sama
  --