Router CNC Kustom Untuk Pembuatan Tanda, pengerjaan kayu, Pembuatan kabinet, dan Mesin Pemotongan Laser Serat.
Bahasa
Router CNC Kustom Untuk Pembuatan Tanda, pengerjaan kayu, Pembuatan kabinet, dan Mesin Pemotongan Laser Serat.
Mesin pemotong laser serat memiliki keunggulan luar biasa dalam pemotongan lembaran logam. Hal ini bergantung pada peleburan suhu tinggi yang dihasilkan oleh laser untuk menyinari permukaan lembaran logam dan mengontrol perpindahan melalui kontrol numerik untuk mencapai tujuan pemotongan. Keunggulan pemotongan laser adalah tidak adanya deformasi, fleksibilitas tinggi, garitan kecil, penampang halus, dan tidak ada gerinda. Itu dapat memotong benda kerja grafis kompleks yang sewenang-wenang. Untuk ketebalan pelat yang berbeda, tenaga memainkan peran penting dalam kualitas dan kecepatan pemotongan.
Mesin pemotongan laser serat dengan kekuatan berbeda memiliki kemampuan pemotongan dan rentang ketebalan yang berbeda. Oleh karena itu, ketika memilih mesin pemotongan laser serat yang sesuai, konfigurasi mesin pemotongan laser serat yang sesuai biasanya dipilih sesuai dengan bahan yang akan diproses dan dipotong. Lantas, bagaimana cara memilih mesin pemotongan laser serat berdaya rendah, sedang, dan tinggi? Mari kita lihat cara memilih kekuatan mesin pemotongan laser dan persyaratan daya pemotongan laser.
Bagaimana cara memilih kekuatan laser?
Bahan yang dipotong dengan mesin pemotong laser serat adalah logam, terutama baja tahan karat, baja karbon, aluminium, kuningan, dan sebagainya. Ketebalan potongan yang dapat dicapai meningkat seiring dengan meningkatnya kekuatan laser.
Kekuatan mesin pemotongan laser serat terutama bergantung pada sumber laser. Di pasaran, daya 4000W ke atas umumnya disebut daya tinggi, daya antara 2000w-4000w disebut daya sedang, dan daya di bawah 2000W disebut daya rendah. Dilihat dari permintaan saat ini, pasar memiliki permintaan yang besar terhadap mesin pemotongan laser serat 2000W, yang dapat memenuhi sebagian besar kebutuhan pemotongan. Kecepatan potong di atas 2000W mungkin lebih cepat, namun juga lebih mahal. Kekuatan laser merupakan salah satu faktor utama yang secara langsung mempengaruhi harga mesin pemotongan laser.
Untuk pelat baja tahan karat dan baja karbon yang lebih tipis, mesin pemotongan laser serat berdaya rendah dapat digunakan, yang memiliki efek pemotongan yang baik dan memastikan kecepatan pemotongan yang cepat, yang tidak hanya menjamin efisiensi kerja tetapi juga menghemat biaya. Oleh karena itu, ketika kita memilih mesin pemotongan laser, kita harus membuat pilihan yang masuk akal sesuai dengan bahan logam dan ketebalan bahan kita sendiri, dan kita tidak bisa begitu saja mengejar daya tinggi. Tentu saja, jika Anda ingin memotong pelat tebal dan pelat tipis serta memiliki persyaratan kapasitas produksi yang tinggi, maka mesin pemotongan laser berdaya tinggi dengan harga terjangkau juga merupakan pilihan yang lebih baik. Dengan menyesuaikan kecepatan pemotongan dan mengganti gas tambahan dengan benar, mesin pemotongan laser berdaya tinggi dapat mengontrol kualitas pemotongan dengan baik.
Pertama, mari kita ambil baja karbon sebagai contoh. Mesin 1000W dapat memotong baja karbon di bawah 8mm, dan mesin 1500W dapat memotong baja karbon di bawah 12mm. Selanjutnya kita ambil baja tahan karat sebagai contoh. Mesin 1000W memotong baja tahan karat di bawah 4mm, dan mesin 1500W dapat mencapai sekitar 6mm. Terlihat bahwa ketika menghadapi mesin pemotongan laser serat 1000W dan 1500W, mesin pemotongan laser serat 1500W adalah pilihan yang lebih masuk akal.
Tindakan pencegahan dalam memilih kekuatan mesin pemotongan laser yang tepat
Jenis dan Ketebalan Bahan: Laser serat dengan kekuatan 100W hingga 2000W biasanya cukup untuk memotong logam tipis seperti baja tahan karat, baja karbon, aluminium, dan kuningan. Untuk material dengan ketebalan sedang, disarankan rentang daya 2000W hingga 4000W. Kisaran ini menyeimbangkan kecepatan dan kualitas logam seperti baja tahan karat, baja karbon, dan aluminium. Memotong material yang lebih tebal secara efektif membutuhkan daya yang lebih tinggi, biasanya berkisar antara 6000W atau lebih. Hal ini memastikan pemotongan yang bersih dan pemrosesan yang efisien untuk bagian logam yang lebih tebal.
Kecepatan memotong: Laser berkekuatan lebih tinggi dapat memotong material lebih cepat. Jika produktivitas tinggi sangat penting untuk pengoperasian Anda, memilih laser dengan watt lebih tinggi akan memungkinkan Anda memotong material lebih cepat.
Jenis Pemotongan: Pemotongan yang sederhana dan lurus sering kali dapat dilakukan dengan laser berdaya rendah. Pemotongan yang rumit dan rumit mungkin memerlukan tenaga yang lebih tinggi untuk menjaga akurasi dan kecepatan, terutama pada material yang lebih tebal.
Pertimbangan Biaya: Laser berkekuatan lebih tinggi umumnya lebih mahal tidak hanya untuk dibeli tetapi juga untuk dioperasikan dan dirawat karena konsumsi energi yang lebih tinggi dan sistem pendingin yang lebih kompleks. Nilai anggaran Anda dan tentukan keseimbangan antara investasi awal dan biaya operasional jangka panjang.
Kebutuhan Masa Depan: Pertimbangkan skalabilitas di masa depan dan potensi peningkatan persyaratan pemotongan. Mungkin akan lebih bijaksana untuk berinvestasi pada laser dengan daya yang sedikit lebih tinggi daripada yang dibutuhkan saat ini untuk mengakomodasi pertumbuhan di masa depan.
Rekomendasi Pabrikan: Konsultasikan dengan produsen mesin pemotongan laser. Mereka sering kali memberikan panduan dan dukungan terperinci untuk membantu Anda memilih daya yang tepat berdasarkan aplikasi dan material spesifik Anda.
Uji Coba dan Pengujian: Jika memungkinkan, lakukan uji coba dengan tingkat daya berbeda untuk melihat dampak nyata terhadap material spesifik dan persyaratan pemotongan Anda. Pendekatan praktis ini dapat memberikan wawasan berharga mengenai tingkat daya terbaik untuk kebutuhan Anda.
Memilih daya yang tepat untuk mesin pemotongan laser Anda adalah keseimbangan antara jenis dan ketebalan bahan, kecepatan pemotongan, presisi, biaya, dan kebutuhan di masa depan. Evaluasi faktor-faktor ini dengan cermat dan konsultasikan dengan produsen atau pakar industri untuk membuat keputusan yang sesuai dengan kebutuhan dan tujuan operasional Anda.
TAUTAN LANGSUNG
Layanan Kustom Hubungi kamiPRODUK UTAMA
