Setiap mesin ukir sesuai dengan cara pengolahan dan pengolahan bahannya memiliki spindel yang berbeda-beda untuk karya seni pahat, yang pada akhirnya dapat membuat pelanggan puas dengan produknya, seperti mesin ukiran kayu spindel memiliki 4,5 KW, 6 KW dan 9 KW, dan spindel mesin ukiran iklan umumnya 3 KW, spindel mesin ukiran batu adalah 5,5 KW, pada dasarnya dan mesin laser adalah 80 w, 100 w, 130 w, seperti seleksi, tetapi daya poros utama kecil bagaimana memilih?
Selanjutnya mari kita bahas tentang pemilihan daya spindel menurut apa:
1, mesin ukiran iklan: objek ukiran adalah bahan lembut, seperti PVC, akrilik, papan kepadatan, dll., sehingga kekuatan poros utama mesin ukiran iklan berada dalam 1,5kw3.0kW, sehingga pilihannya tidak hanya dapat mencapai tujuan ukiran tetapi juga menghemat biaya.
2, mesin ukiran kayu: motor spindel mesin ukiran kayu dapat dipilih sesuai dengan kekerasan kayu olahan, kekuatannya umumnya sekitar 2.2KW-4.5KW. Kekuatan spindel pusat pemrosesan yang digunakan untuk furnitur papan akan lebih besar, mencapai 9KW, namun kolokasi semacam ini juga yang paling masuk akal.
3, mesin ukiran batu: produsen dengan kekuatan spindel mesin ukiran batu relatif tinggi, umumnya sekitar 4.5k7.5K, untuk kekuatan spindel mesin batu dan mesin iklan sebaliknya, karena bahannya keras tidak mudah diukir, jadi yang paling umum motor spindel bekas atau 5,5K, pendingin air.
4. Mesin ukiran batu nisan: Kekuatan spindel mesin ukiran batu nisan juga harus dipilih sesuai dengan kekerasan bahan batu yang diproses. Daya umumnya adalah 3.0kW, 4.5KW, yang dapat memenuhi permintaan pelanggan' dan juga menghasilkan produk yang memuaskan.
5. Mesin ukiran batu giok: Mesin ukiran batu giok MENGGUNAKAN poros yang lebih kecil. Tenaga motor umumnya 2.2K-3.0kW.
Pilihlah spindel mesin ukiran sesuai dengan kekerasan bahannya, kebutuhan cara pengolahannya dan ukuran meja pengolahan yang dipilih, jika pemilihan spindel berdaya besar tidak hanya akan menimbulkan pemborosan dan juga tidak menghemat listrik, jika daya yang terlalu kecil tidak akan memenuhi persyaratan pemrosesan, sehingga dalam pemilihannya berat.
Mesin CNC seperti mesin pembuka, motor penggerak mesin ukiran umumnya digunakan dalam dua jenis, satu adalah motor stepper, satu adalah motor servo, motor domestik produsen Lei Sai shenzhen dan di luar industri disebut motor penggerak servo hibrida, adalah sebenarnya motor langkah loop tertutup dengan encoder.
Berkali-kali kecepatan suatu mesin CNC, selain sistem kendalinya, juga bergantung pada penggunaan motor stepper atau servo.
Lalu apa perbedaan antara motor stepper dan motor servo? Secara umum, kedua mode kendali motor tersebut berbeda. Motor penggerak digerakkan oleh kontrol loop terbuka, sedangkan motor servo dengan encoder digerakkan oleh kontrol loop tertutup.
1. Akurasi kontrol. Keakuratan motor penggerak bergantung pada nomor fasa dan nomor ketukan motor. Semakin tinggi angka fase dan angka ketukannya, semakin tinggi akurasinya. Kepresisian motor servo diambil dari encoder, dan semakin besar nilai skala encoder maka akurasinya akan semakin tinggi.
2. Karakteristik frekuensi rendah. Secara umum, getaran frekuensi rendah mudah terjadi ketika motor stepper berjalan dengan kecepatan rendah, sehingga teknologi redaman atau subdivisi driver umumnya digunakan untuk mengatasi getaran frekuensi rendah. Namun, motor servo berjalan sangat lancar dan tidak akan bergetar bahkan pada kecepatan rendah.
3. Karakteristik frekuensi momen Torsi keluaran motor penggerak akan semakin berkurang seiring dengan bertambahnya kecepatan, yaitu semakin tinggi kecepatan motor maka gaya keluaran motor akan semakin kecil. Motor servo AC mengeluarkan torsi konstan dan tidak akan mengubah intensitas karena kecepatan.
4. Kapasitas kelebihan beban. Motor loncatan umumnya tidak memiliki kinerja kelebihan beban, yaitu tidak melebihi rentang keluaran, jika tidak maka akan mudah menyebabkan motor terbakar, sedangkan motor servo AC memiliki kapasitas kelebihan beban yang kuat, dapat meningkatkan keluaran, encoder akan Menyesuaikan secara otomatis, tidak akan menyebabkan kerusakan motor karena kelebihan beban.
5. Performa.Mode kontrol motor stepper untuk kontrol loop terbuka, frekuensi start terlalu tinggi atau langkah beban terlalu rentan untuk dilempar, bahkan fenomena terbakar, ketika kecepatan tinggi berhenti berjalan mudah muncul fenomena overshoot, sistem penggerak servo ac untuk loop tertutup Kontrol, penggerak motor langsung ke sinyal umpan balik encoder motor dan pengambilan sampel, umum tidak akan muncul langkah motor stepper yang mudah hilang atau fenomena overshoot kecepatan, kinerja kontrol lebih andal.
6. Performa respons kecepatan. Melangkah motor dari start statis hingga bekerja untuk mempercepat kecepatan yang dibutuhkan ratusan detik, dan performa akselerasi sistem servo ac relatif baik, umumnya hanya beberapa detik, sehingga umumnya digunakan dalam persyaratan start cepat -hentikan kesempatan kontrol atau di atas mesin.