La manutenzione quotidiana e la manutenzione della macchina da taglio laser sono molto importanti.Quanto segue è spiegato principalmente da cinque aspetti:
1) sostituzione dell'acqua circolante e pulizia del serbatoio dell'acqua: il tubo laser deve essere riempito con acqua circolante prima che la macchina funzioni. La qualità e la temperatura dell'acqua circolante influenzeranno direttamente la durata del tubo laser. Sostituire quindi periodicamente l'acqua circolante e pulire il serbatoio dell'acqua. È meglio farlo una volta alla settimana.
2) pulizia ventola: quando la ventola della macchina viene utilizzata per un lungo periodo, la ventola minister accumula molta polvere solida, il che fa sì che la ventola produca un forte rumore e non favorisce l'eliminazione dei gas di scarico e degli odori. Quando l'aspirazione della ventola non produce abbastanza fumo, è necessario pulire la ventola.
3) pulizia della lente: ci saranno alcuni specchi e specchi di focalizzazione sulla macchina. Il laser viene riflesso attraverso queste lenti, focalizzato ed emesso dalla testa del laser. Sulla lente è facile accumulare polvere o altri inquinanti, con conseguente perdita di laser o danni alla lente, quindi tu è necessario pulire l'obiettivo ogni giorno.
4) fissaggio di viti e giunti: dopo che il sistema di movimento ha funzionato per un certo periodo di tempo, l'accoppiamento a vite sulla connessione del movimento si allenterà, compromettendo la scorrevolezza del movimento meccanico. Pertanto, è necessario osservare se si verificano suoni anomali o fenomeni anomali nelle parti di trasmissione durante il funzionamento della macchina. Se viene riscontrato qualche problema, dovrebbe essere rafforzato e mantenuto nel tempo. Allo stesso tempo, la macchina dovrebbe serrare le viti una per una con gli strumenti.
5) controllo del percorso luminoso: Il sistema del percorso luminoso della macchina è costituito da una riflessione speculare, insieme alla lente di messa a fuoco che mette a fuoco la lente di messa a fuoco nel percorso ottico non è stato riscontrato alcun problema di deviazione, ma i tre specchi sono composti da una parte meccanica fissa, la possibilità di deviazione è maggiore, anche se di solito lo fa ciò non accada, ma suggerire all'utente prima di ogni lavoro di assicurarsi che il percorso della luce sia normale. Il riempimento di olio lubrificante della guida dell'asse X e della vite di comando, della guida dell'asse Y e della vite di comando, della guida dell'asse Z e della vite di comando deve essere controllato ogni due settimane per mantenere la lubrificazione di tutte le parti mobili e prolungare la durata della guida e della vite di comando dell'asse X, dell'asse Y e dell'asse Z.B. Ispezionare l'inquinamento superficiale del riflettore e dello specchio di messa a fuoco in modo irregolare (almeno una volta al mese) in base all'ambiente dell'officina e pulire la lente ottica in tempo per garantirne la durata (vedere Manutenzione della lente ottica per i dettagli). Controllare il filtro in il percorso dell'aria regolarmente e rimuovere tempestivamente l'acqua e gli oggetti vari nel filtro. Controllare regolarmente se la staffa dell'interruttore di marcia e la vite della staffa antiurto sono allentate. Pulire tempestivamente la polvere sulla rete di filtri della ventola di ventilazione del quadro elettrico per garantire una buona ventilazione in modo da facilitare la dissipazione del calore dei componenti elettrici interni. Pulire il corpo in tempo per la protezione della guida del letto dai detriti della cavità in pelle, in modo da non danneggiare la guida, prolungando così la durata della guida. Dopo la macchina utensile viene installata e utilizzata per un periodo di tempo, il livello della macchina deve essere regolato nuovamente per garantire la pulizia delle lenti di precisione di taglio della macchina utensile. Nel processo di sostituzione, è necessario prestare attenzione al posizionamento, rilevamento e installazione delle lenti ottiche per proteggere la lente da danni e inquinamento. Dopo aver installato una nuova lente, pulirla regolarmente. Quando il laser taglia il materiale, la superficie di lavoro rilascia una grande quantità di gas e spruzzi, che possono danneggiare la lente. Quando i contaminanti cadono sulla superficie della lente, assorbono energia dal raggio laser, provocando un effetto di lente termica. Se la lente non ha ancora sviluppato stress termico, l'operatore è possibile rimuoverlo e pulirlo. Durante il processo di installazione e pulizia della lente, qualsiasi sostanza appiccicosa, anche gocce di olio per unghie, aumenterà il tasso di assorbimento della lente e ridurrà la durata. Pertanto, è necessario adottare le seguenti precauzioni:
1. Non installare mai le lenti a dita nude. Indossare guanti da dito o di gomma.
2. Non utilizzare strumenti appuntiti per evitare graffi sulla superficie dell'obiettivo.
3. Non toccare lo strato di pellicola quando si prende l'obiettivo, ma tenere il bordo dell'obiettivo.4, l'obiettivo deve essere posizionato in un luogo asciutto e pulito per testarlo e pulirlo.
Facendo quanto sopra è possibile ridurre efficacemente la possibilità di contaminazione delle lenti. Il batuffolo di cotone imbevuto di acetone deve essere pulito sotto la luce e spostato ad anello. Una volta che il bastoncino di cotone è sporco, deve essere sostituito. La pulizia deve essere eseguita tutta in una volta per evitare la generazione di tendini ondulati. Se la lente ha due superfici rivestite, come una lente, ciascuna superficie deve essere pulita in questo modo. Il primo lato deve essere posizionato su un foglio pulito di carta per lenti per protezione. Se l'acetone non rimuovere tutto lo sporco, risciacquare con aceto. La pulizia con aceto viene utilizzata per rimuovere lo sporco sciogliendolo, ma non danneggia le lenti ottiche. L'aceto può essere di grado sperimentale (diluito al 50%) o aceto bianco domestico con acido acetico al 6%. La procedura di pulizia è la stessa della pulizia con acetone. L'acetone viene quindi utilizzato per rimuovere l'aceto e asciugare la lente. I batuffoli di cotone devono essere cambiati frequentemente per assorbire completamente l'acido e idratarsi. Fino a quando non sono puliti. Quando i contaminanti e i danni alle lenti non possono essere rimossi mediante la pulizia, soprattutto quando la pellicola è bruciata a causa di schizzi di metallo e sporco, l'unico modo per ripristinare buone prestazioni è sostituire la lente.
Guasto e manutenzione della testa di taglio laser:
Elettrodi e ugelli sono i principali materiali di consumo nel funzionamento quotidiano della macchina per il taglio al plasma CNC, in particolare gli elettrodi e gli ugelli originali importati. Pertanto, estendere efficacemente la durata dell'elettrodo e dell'ugello ridurrà notevolmente i costi di produzione del taglio al plasma. Il consumo di elettrodi e ugelli dipende da vari fattori quali la pressione dell'aria, la pressione dell'acqua di raffreddamento, la tensione, la corrente, la qualità dell'alimentazione dell'aria e la qualità delle parti consumabili. È necessario prestare attenzione anche ad alcuni consumi anomali causati da guasti alla macchina. Ho riscontrato il fenomeno della frequente combustione di set completi di elettrodi e ugelli al momento dell'innesco dell'arco della macchina da taglio e alcuni casi di combustione entro 0,5 ~ 1 ora dopo il taglio, che non sono consumi normali.