Roteador CNC personalizado para sinalização, marcenaria, fabricação de armários e máquina de corte a laser de fibra.
Língua
Roteador CNC personalizado para sinalização, marcenaria, fabricação de armários e máquina de corte a laser de fibra.
A manutenção e conservação da máquina de corte a laser de fibra metálica é dividida em manutenção diária, manutenção semanal,
manutenção mensal e manutenção semestral. A manutenção e conservação corretas das máquinas de corte a laser podem garantir a
uso normal do equipamento e prolongar a vida útil do equipamento.
Manutenção e manutenção de máquina de corte a laser?
1. Manutenção diária:
(1) Antes de iniciar a máquina de corte a laser, verifique se a lente protetora está limpa e livre de contaminação para garantir um desempenho estável do laser;
(2) Verifique a pressão da água de resfriamento para garantir que a pressão da água de resfriamento esteja estável;
(3) Verifique a temperatura da água de resfriamento para garantir que a temperatura da água esteja dentro da faixa adequada do laser;
(4) Verifique o nível de óleo na bomba de vácuo a laser. Se não for suficiente, acrescente mais;
(5) Verifique se há vazamentos nas linhas de óleo, água e gás do laser.
2. Manutenção semanal:
(1) Verifique se há óleo e água no dispositivo de mistura de gás do laser. Se sim, limpe-o a tempo;
(2) Verifique o filtro de secagem de gás laser. Verifique se há poeira no gabinete, fuselagem e outros componentes e use um compressor de ar para limpá-lo a tempo;
(3) Verifique se há alguma impureza no filtro do resfriador e no circuito de água de resfriamento a laser, limpe a malha de exaustão do resfriador e a tela interna do resfriador para manter os orifícios da malha transparentes para obter um melhor efeito de resfriamento;
(4) Antes de iniciar a máquina de corte a laser, verifique se o volume de água do resfriador está acima do nível da água. Se for insuficiente, adicione água destilada ou água purificada a tempo;
(5) Verifique o nível de condensado no separador de ar comprimido (localizado no dispositivo de fornecimento de ar). Quando a bomba está fria, o nível do óleo deve estar entre 5 mm e 0 mm da linha central da janela de óleo. Adicione óleo, se necessário.
3. Manutenção mensal:
(1) Antes de iniciar a máquina de corte a laser, verifique o trilho-guia do eixo X e o parafuso de avanço, o trilho-guia do eixo Y e o parafuso de avanço, o trilho-guia do eixo Z e o óleo lubrificante do parafuso de avanço. Se não houver óleo lubrificante, lubrifique o parafuso esférico do eixo Z e a corrediça linear a tempo. Os trilhos requerem lubrificação mensal com manteiga;
(2) Verifique se a qualidade da água interna do resfriador é boa e tente substituir toda a água de resfriamento uma vez por mês, o que pode efetivamente reduzir a corrosão e o bloqueio dos componentes principais, como a cabeça de corte;
(3) Dependendo do ambiente da oficina, verifique periodicamente a contaminação da superfície do refletor e do espelho de foco (pelo menos uma vez por mês) e limpe as lentes ópticas em tempo hábil para garantir sua vida útil.
4. Manutenção semestral:
(1) Verifique se a tubulação de água de resfriamento do cabeçote do laser está corroída, se o tanque da fonte de alimentação de excitação está vazando e se o cabo de alta tensão está danificado;
(2) Verifique e limpe o interior do ressonador laser e todas as lentes, incluindo espelhos dianteiros, retrovisores, refletores, etc.;
(3) Após a limpeza da lente interna do laser, o modo de saída de luz do laser deve ser reajustado até que o modo correto seja alcançado;
(4) Substitua o óleo da bomba de vácuo e o óleo da bomba Roots, limpe o bujão e aplique graxa de silicone em sua superfície interna.
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