Roteador CNC personalizado para sinalização, marcenaria, fabricação de armários e máquina de corte a laser de fibra.
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Roteador CNC personalizado para sinalização, marcenaria, fabricação de armários e máquina de corte a laser de fibra.
1. Mantenha-o limpo: Após cada uso, a poeira e detritos restantes devem ser limpos a tempo de garantir a nitidez e o funcionamento normal da ferramenta.
2. Lubrificação: Lubrifique as ferramentas de corte regularmente para reduzir o atrito e o desgaste. Utilize um óleo ou lubrificante profissional e lubrifique de acordo com as recomendações do fabricante.
3. Verifique os fixadores: Verifique regularmente os fixadores da ferramenta, como parafusos e porcas, para garantir que estejam apertados e não soltos.
4. Substitua a lâmina: Quando a lâmina estiver seriamente desgastada ou danificada, ela deve ser substituída a tempo. Selecione a lâmina apropriada e siga as instruções do fabricante para substituição.
5. Equipamento de manutenção: Além da própria ferramenta, o equipamento da máquina de gravação também deve passar por manutenção regular para garantir seu funcionamento normal. Isto inclui verificar o motor da máquina, o sistema de transmissão, os trilhos-guia e outros componentes, bem como fazer os ajustes e substituições necessários.
6. Cumpra os procedimentos operacionais: Durante o uso, os procedimentos operacionais devem ser seguidos para evitar sobrecarga ou métodos operacionais incorretos. Isto reduz o desgaste e os danos da ferramenta.
7. Ambiente de armazenamento: Quando não for usada por um longo período, a ferramenta deve ser armazenada em local seco e livre de poeira para evitar exposição à umidade ou altas temperaturas.
8. Manutenção profissional: Caso seja necessária uma manutenção mais aprofundada, recomenda-se consultar profissionais ou o serviço pós-venda do fabricante. Eles podem fornecer orientação mais detalhada e suporte técnico.
Como usar a máquina de gravação de palavras publicitárias | roteador cnc para faca de sinalização?
1. Estágio de preparação: Primeiro, certifique-se de que a máquina de gravação esteja instalada em uma mesa estável, conecte a fonte de alimentação e conecte a máquina ao computador ou sistema de controle. Em seguida, verifique o estado da faca para ter certeza de que está afiada e segura. Em seguida, confirme se os materiais de gravação e corte necessários foram preparados e colocados na bancada da máquina de gravação.
2. Definir parâmetros: Abra o software do sistema de controle da máquina de gravação e defina os parâmetros correspondentes conforme necessário. Isso inclui velocidade, profundidade da ferramenta, caminhos de usinagem, etc.
3. Fixe o material: Fixe o material que precisa ser gravado na máquina de gravação. Você pode usar ferramentas como parafusos e fivelas de pressão. Tente fazer com que as direções horizontal e vertical do material sejam perpendiculares às direções horizontal e vertical da máquina de gravação.
4. Instale a fresa: Instale a fresa e certifique-se de que esteja firme.
5. Defina a origem: Ligue a máquina de gravação, ligue a rotação do fuso e defina a origem. Ao clicar nos botões relevantes, defina a altura da mesa da fresa e da máquina de gravação como 0 e, a seguir, clique no número nas coordenadas da peça de trabalho para defini-la como 0 para concluir a configuração da origem das coordenadas.
6. Simulação: Clique no botão de simulação para verificar se o caminho de gravação está correto. Se não houver erros, clique novamente no botão de simulação para cancelar a simulação.
7. Comece a gravar: Tudo está pronto, clique no botão Iniciar para iniciar a gravação. Ajuste a velocidade de gravação de acordo com a dureza do material de gravação.
8. Pausa/Parada: Se a fresa quebrar ou outras emergências ocorrerem durante o processo de gravação, você pode pressionar o botão de pausa ou o botão de parada.
9. Pós-processamento: Após concluir a gravação, execute o pós-processamento necessário, como limpeza, recorte, etc.
10. Manutenção: Lubrifique regularmente as ferramentas de corte e verifique se os fixadores estão apertados, etc.
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