A manutenção diária e manutenção da máquina de corte a laser é muito importante.O seguinte é explicado principalmente a partir de cinco aspectos:
1) substituição da água circulante e limpeza da caixa d'água: o tubo do laser deve ser preenchido com água circulante antes que a máquina funcione. A qualidade e a temperatura da água circulante afetarão diretamente a vida útil do tubo laser. Portanto, substitua periodicamente a água circulante e limpe o tanque de água.
2) limpeza do ventilador: quando o ventilador da máquina é usado por muito tempo, o ventilador ministro acumula muita poeira sólida, o que faz com que o ventilador produza muito ruído e não propicie a exaustão e eliminação de odores. é necessário limpar o ventilador.
3) limpeza da lente: haverá alguns espelhos e espelhos de foco na máquina. O laser é refletido através dessas lentes, focado e emitido pela cabeça do laser. precisa limpar a lente todos os dias.
4) fixação de parafusos e acoplamentos: depois que o sistema de movimento funcionar por um período de tempo, o acoplamento do parafuso na conexão do movimento ficará solto, o que afetará a suavidade do movimento mecânico. Portanto, é necessário observar se há som anormal ou fenômeno anormal nas peças da transmissão durante a operação da máquina. Caso seja encontrado algum problema, ele deve ser reforçado e mantido a tempo. Ao mesmo tempo, a máquina deve apertar os parafusos um por um com ferramentas.
5) verificação do caminho óptico: O sistema de caminho de luz da máquina é feito de reflexão de espelho, junto com a lente de foco, focando a lente de foco no caminho óptico não foi encontrado problema de desvio, mas os três espelhos são compostos de parte mecânica é fixa, a possibilidade de desvio é maior, embora geralmente aconteça Isso não acontece, mas sugira que o usuário antes de cada trabalho certifique-se de verificar se o caminho da luz está normal. O enchimento de óleo lubrificante da guia do eixo X e do parafuso de avanço, da guia do eixo Y e do parafuso de avanço, da guia do eixo Z e do parafuso de avanço deve ser verificado a cada duas semanas para manter a lubrificação de todas as peças móveis e prolongar a vida útil do eixo X, eixo Y e guia do eixo Z e parafuso de avanço.B. Inspecione a poluição da superfície do refletor e do espelho de foco irregularmente (pelo menos uma vez por mês) de acordo com o ambiente da oficina e limpe a lente óptica a tempo de garantir sua vida útil (consulte a manutenção da lente óptica para obter detalhes).Verifique o filtro em o caminho do ar regularmente e remova a água e os artigos diversos do filtro em tempo hábil. Verifique regularmente se o suporte do interruptor de deslocamento e o parafuso do suporte de impacto estão soltos. para garantir uma boa ventilação, de modo a facilitar a dissipação de calor dos componentes elétricos internos. Limpe o corpo a tempo para proteger os detritos da cavidade de couro do trilho-guia da cama, de modo a não danificar o trilho-guia, prolongando assim a vida útil do trilho-guia. a máquina-ferramenta é instalada e usada por um período de tempo, o nível da máquina deve ser ajustado novamente para garantir a limpeza precisa da lente de corte da máquina-ferramenta. No processo de substituição, deve-se prestar atenção à colocação, detecção e instalação de lentes ópticas para protegê-las de danos e poluição. Após instalar uma nova lente, limpe-a regularmente. libera muito gás e respingos, que podem danificar a lente. Quando os contaminantes caem na superfície da lente, eles absorvem a energia do feixe de laser, causando um efeito de lente térmica. Se a lente ainda não tiver desenvolvido estresse térmico, o operador pode removê-lo e limpá-lo.No processo de instalação e limpeza da lente, qualquer matéria pegajosa, até mesmo gotas de óleo de unha, aumentará a taxa de absorção da lente e reduzirá a vida útil.Portanto, os seguintes cuidados devem ser tomados:
1. Nunca instale lentes com os dedos nus. Luvas de dedo ou luvas de borracha devem ser usadas.
2. Não use instrumentos pontiagudos para evitar arranhões na superfície da lente.
3. Não toque na camada de filme ao tirar a lente, mas segure a borda da lente.4, a lente deve ser colocada em um local seco e limpo para testar e limpar.
Fazer o que foi dito acima pode efetivamente reduzir a possibilidade de contaminação da lente. A bola de algodão embebida em acetona deve ser limpa sob luz e movida em um anel. evite a geração de tendões ondulatórios. Se a lente tiver duas superfícies revestidas, como uma lente, cada superfície precisa ser limpa dessa maneira. não remova toda a sujeira, enxágue com vinagre.A limpeza com vinagre é usada para remover a sujeira dissolvendo-a, mas não prejudica as lentes ópticas.O vinagre pode ser de grau experimental (diluído a 50%) ou vinagre branco doméstico com 6% de ácido acético. O procedimento de limpeza é igual à limpeza com acetona. A acetona é então usada para remover o vinagre e secar as lentes. As bolas de algodão devem ser trocadas com frequência para absorver totalmente o ácido e hidratar. é substituir a lente.
Falha e manutenção da cabeça de corte a laser:
Eletrodos e bicos são os maiores consumíveis na operação diária da máquina de corte a plasma CNC, especialmente os eletrodos e bicos importados originais. Portanto, prolongar efetivamente a vida útil do eletrodo e do bico reduzirá bastante o custo de produção do corte a plasma. eletrodos e bicos estão relacionados a vários fatores, como pressão do ar, pressão da água de resfriamento, tensão, corrente, qualidade do fornecimento de ar e qualidade das peças consumíveis. Alguns consumos anormais causados por falhas da máquina também devem ser observados. Encontrei o fenômeno de queima frequente de conjuntos completos de eletrodos e bicos no momento da ignição do arco da máquina de corte, e alguma queima dentro de 0,5 ~ 1h após o corte, que não são consumo normal.