เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์เป็นอุปกรณ์ CNC ที่เชี่ยวชาญในการตัดแผ่นโลหะ โดยการป้อนเส้นทางก็สามารถตัดได้โดยอัตโนมัติ สามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลาย: เหล็กคาร์บอน แผ่นอลูมิเนียม ทองแดง ฯลฯ นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น ตู้ ป้าย การบินและอวกาศ ชิ้นส่วนรถยนต์ ฯลฯ
ประกายไฟขนาดใหญ่เมื่อตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์:
1. กำลังเลเซอร์ไม่เพียงพอ: กำลังเลเซอร์ไม่เพียงพอเป็นสาเหตุหลักประการหนึ่งของการเกิดประกายไฟระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ หากกำลังแสงเลเซอร์ไม่เพียงพอ วัสดุจะหลอมละลายไม่สมบูรณ์และเกิดฟองอากาศในระหว่างการตัด ส่งผลให้เกิดประกายไฟมากเกินไป
2. การไหลของก๊าซไม่เพียงพอ: บทบาทของก๊าซในการตัดด้วยเลเซอร์คือการเป่าออกไซด์และตะกรันที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดออกไปเพื่อรักษาคุณภาพการตัด หากการไหลของก๊าซไม่เพียงพอหรือความดันไม่เพียงพอ ออกไซด์และตะกรันจะไม่ถูกกำจัดออกไปจนหมด ส่งผลให้เกิดประกายไฟที่ใหญ่ขึ้น
3. การเลือกวัสดุตัด: วัสดุที่แตกต่างกันมีพฤติกรรมแตกต่างกันในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ วัสดุบางชนิดมีแนวโน้มที่จะเกิดประกายไฟ เช่น เหล็กหล่อ เซอร์โคเนียมอัลลอยด์ เป็นต้น ดังนั้น คุณจึงต้องใส่ใจเมื่อเลือกวัสดุสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์
4. ความเร็วในการตัดเร็วเกินไป: ความเร็วตัดด้วยเลเซอร์ที่เร็วเกินไปจะทำให้วัสดุที่อยู่ใกล้ช่องตัดได้รับความร้อนและระเหยไม่เพียงพอ ส่งผลให้วัสดุหลอมละลายไม่สมบูรณ์และเกิดประกายไฟ ดังนั้นจึงต้องลดความเร็วในการตัดอย่างเหมาะสมเมื่อใช้อุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์
5. คุณภาพลำแสงเลเซอร์ต่ำ: หากคุณภาพลำแสงเลเซอร์ไม่ดี จะทำให้เกิดการกระจายอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอใกล้ช่องตัด ซึ่งจะทำให้เกิดประกายไฟ ดังนั้นเมื่อใช้อุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์จึงต้องเลือกอุปกรณ์ที่มีคุณภาพลำแสงที่ดี
เครื่องตัดเลเซอร์ตัดแต่ไม่ตัดเกิดอะไรขึ้น?
1. กำลังเลเซอร์ที่ลดลง: หลังจากใช้เลเซอร์ของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มาเป็นเวลานาน กำลังจะค่อยๆ ลดลงตามเวลา และในที่สุดความสามารถในการตัดจะลดลง และการตัดจะทึบแสง
2. ความหนาของแผ่นที่ผ่านการประมวลผลเกินความหนาในการตัดขีดจำกัดของอุปกรณ์: เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่มีกำลังต่างกันจะมีความหนาในการตัดจำกัด หากเกินความหนาที่กำหนด ผลการตัดของอุปกรณ์จะไม่เป็นที่น่าพอใจ รวมถึงสถานะการตัดที่เจาะเข้าไปไม่ได้ด้วย
3. การปนเปื้อนของส่วนประกอบทางแสง: ส่วนประกอบทางแสง ได้แก่ กระจกโฟกัส ตัวสะท้อนแสง ฯลฯ เนื่องจากสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงเป็นเวลานาน สารตกค้างจึงถูกทิ้งไว้บนพื้นผิวของเลนส์ดังกล่าวได้ง่าย ซึ่งจะลดกำลังเลเซอร์ของอุปกรณ์และทำให้การตัด เป็นไปไม่ได้.
4. การดีบักอุปกรณ์นอกสถานที่ไม่ได้มาตรฐาน: การทำงานที่เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่หน้างานเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อคุณภาพการตัด เมื่อการดีบักที่ไซต์งานไม่ได้มาตรฐาน การตัดจะไม่ชัดเจน
5. แรงดันอากาศไม่เพียงพอของก๊าซเสริมของอุปกรณ์: ก๊าซเสริมจะช่วยเป่าสิ่งตกค้างในระหว่างกระบวนการตัด เมื่อความดันอากาศไม่ถึง กากที่เหลือจะขจัดออกได้ยากและอาจทำให้การตัดทึบแสงได้
6. ความเร็วในการตัดของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์เร็วเกินไป: หากความเร็วในการตัดเร็วเกินไป การตัดที่พลาดจะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ส่งผลให้การตัดทึบแสง