Wir produzieren jährlich 2000–3000 Maschinen für die Schilderherstellung, Holzbearbeitung, Plattenmöbelproduktion, die hochpräzise Bearbeitung großflächiger Acryl-, Aluminium- und anderer Verbundwerkstoffe sowie das Metallfaserlaserschneiden.
1. Zunächst muss das CCD-Kantenüberwachungssystem montiert werden. Dieses System eignet sich für die Kantenüberwachung nach der UV-Beschichtung. Es ist nicht erforderlich, den Pfad einzugeben. Es kann den Pfad automatisch erkennen und automatisch überwachen und schneiden, was sehr nützlich ist;
2. Zweitens können sowohl weiche als auch harte Materialien verarbeitet werden. Die Hauptspindel ist speziell für die Verarbeitung von PVC, Acryl, MDF, Zweifarbenplatten usw. ausgelegt, und daneben ist ein Vibrationsmesser installiert, mit dem weiche Materialien wie KT-Platten, Wellpappe, Leder usw. geschnitten werden können.
3. Integrierter Tisch mit Vakuumadsorption und Klemmung;
4. Schließlich muss noch ein Staubabsaugungssystem vorhanden sein.
Worauf sollten Sie bei der Auswahl einer CNC-Fräsmaschine für Werbezwecke achten?
1. Ob die elektrische Leistung stabil ist. Die elektrische Leistung hängt hauptsächlich von der Störfestigkeit der elektronischen Steuerung ab.
2. Ist die Maschinenstruktur angemessen? Je nach Struktur unterscheidet man zwischen Säulen- und Portalbauweise. Portale werden wiederum in feste und bewegliche Portale unterteilt. Säulen- und feste Portale zeichnen sich durch eine hohe Steifigkeit aus.
3. Ob der effektive Strich den Anforderungen genügt, hängt von Länge, Breite und Höhe des größten zu gravierenden Werkstücks ab. Setzen Sie nicht blindlings auf einen großen Strich, sondern wählen Sie einen ausreichend großen.
4. Ist die Leistung des Spindelmotors gut? Bei diesem Produkt muss die Spindel wassergekühlt sein. Bei häufigem Gebrauch empfiehlt sich eine wassergekühlte Spindel mit vier Lagern, da die Lebensdauer sonst relativ gering ist.
5. Ist die Gravurgeschwindigkeit angemessen? Die Geschwindigkeit hängt nicht nur direkt vom F-Wert ab, sondern auch von der Motorbeschleunigung. Je höher der Beschleunigungswert eingestellt werden kann, desto näher liegt die tatsächliche Gravurgeschwindigkeit am F-Wert. Beim Gravieren einer geraden Linie wird der Anfang und das Ende stark von der Beschleunigung beeinflusst. Der mittlere Abschnitt entspricht dem F-Wert. Je niedriger der F-Wert, desto besser die relative Gravurqualität. Je höher der Beschleunigungswert, desto präziser der Übergang. Voraussetzung ist, dass die Maschine ausreichend stabil ist und der Schrittmotor sowie der Treiber genügend Leistung haben.
Wir produzieren jährlich 2000–3000 Maschinen für die Schilderherstellung, Holzbearbeitung, Plattenmöbelproduktion, die hochpräzise Bearbeitung großflächiger Acryl-, Aluminium- und anderer Verbundwerkstoffe sowie das Metallfaserlaserschneiden.
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