Um den ordnungsgemäßen Betrieb der Faserlaserschneidmaschine zu gewährleisten , ist eine tägliche Wartung der Maschinenausrüstung erforderlich.
Da die gesamte Maschine aus hochpräzisen Bauteilen besteht, ist bei der täglichen Wartung größte Sorgfalt geboten. Die Bedienungsanweisungen für jedes Bauteil sind strikt einzuhalten. Die Wartung muss fachgerecht durchgeführt werden; unsachgemäße Bedienung ist unbedingt zu vermeiden, um Beschädigungen der Bauteile zu verhindern und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.
1. Wartung des Schmiersystems
Bitte reinigen Sie die Führungsschienen und Zahnstangen der Blechschneidemaschine vor der automatischen Schmierung von Verschmutzungen und schmieren Sie die Schienen und Zahnstangen anschließend einmal wöchentlich automatisch, um Rost und starken Verschleiß zu verhindern und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern (empfohlen wird die Verwendung von Schmieröl 48# oder 68#).
2. Wartung des Kühlsystems
Für das Umlaufwasser des Kühlers muss reines Wasser verwendet werden; mineralhaltiges Wasser ist unzulässig.
Das Mineralwasser neigt zur Kristallisation fester Bestandteile oder zur Ausfällung fester Verunreinigungen.
Längerer Gebrauch kann zur Verstopfung des Wassersystems und von Bauteilen der Schneidemaschine (wie Metallfiltern und Schneidköpfen) führen, was die Schneidergebnisse erheblich beeinträchtigt und sogar optische Komponenten beschädigen kann. (Es wird empfohlen, das gereinigte Wasser im Wasserkühler einmal wöchentlich zu wechseln.)
Wenn die CNC-Metallbearbeitungsmaschinen nicht Raumtemperatur haben, wird empfohlen, die Kühltemperatur des Wasserkühlers im Sommer auf 25-30 Grad Celsius einzustellen.
Im Winter wird die Verwendung von Kühlmittel empfohlen, um Schäden am Wasserkühler und an den Glasfasern durch Einfrieren zu verhindern und um ein Einfrieren der Kühlwasserleitungen zu vermeiden.
Bitte lassen Sie das Kühlmittel in den Wasserleitungen rechtzeitig ab.
Die interne Staubentfernung des Kühlers der CNC-Laserschneidmaschine für Metallbearbeitung sollte regelmäßig durchgeführt werden.
Da die Lüfterflügel des Kühlers hervorstehen, sammelt sich leicht dicker Staub an.
Nachdem Sie die Staubschutzabdeckung vom Kühler entfernt haben, blasen Sie ihn zur Reinigung von unten nach oben mit Luft aus.
Der Kältemaschinenfilter sollte alle sechs Monate ausgetauscht werden.
3. Gebläsewartung
Bei längerem Betrieb des Ventilators sammelt sich viel fester Staub im Ventilator an, was zu starker Geräuschentwicklung führt und die Abluft- und Geruchsbeseitigung beeinträchtigt.
Wenn die Saugleistung des Ventilators nicht ausreicht und der Rauchabzug ungleichmäßig ist, schalten Sie ihn zunächst aus, entfernen Sie die Lufteinlass- und -auslasskanäle, reinigen Sie das Innere vom Staub, drehen Sie den Ventilator dann um und ziehen Sie die Ventilatorflügel nach innen, bis sie sauber sind. Anschließend können Sie den Ventilator wieder montieren.
4. Wartung des Trainingssystems
Nach längerem Betrieb der Stahllaserschneidmaschine können sich die Schrauben und Kupplungen an den beweglichen Gelenken lockern, was die Stabilität der mechanischen Bewegung beeinträchtigt. Daher ist es wichtig, während des Betriebs der Maschine auf ungewöhnliche Geräusche oder sonstige Auffälligkeiten an den Antriebsteilen zu achten und Probleme umgehend zu beheben. Die Maschine sollte robust und instand gehalten werden. Ziehen Sie die Schrauben regelmäßig mit einem geeigneten Werkzeug nach.
Die erste Verfestigung sollte etwa einen Monat nach der ersten Anwendung des Geräts erfolgen.
Die regelmäßige Wartung einer 2000-Watt-Metallfaserlaserschneidanlage spart nicht nur Kosten, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Maschine.
Daher kann die regelmäßige Wartung der Faserlaserschneidmaschine eine gute Grundlage für deren zukünftige Nutzung schaffen.
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