Übernehmen Sie die weltweit fortschrittlichsten Produktionsprozesse,
Weltklasse-Produktqualität.
Die S9+ ist eine professionelle Maschine für die Plattenmöbelproduktion. Sie ist mit einer 9-kW-ATC-Spindel (12-fach-Karussellmagazin) und 5+4 Bohrköpfen ausgestattet, die alle Anforderungen an vertikale Bohrungen erfüllen. Die S9+ bietet vielfältige Funktionen: Fräsen, Bohren, Schneiden, Kantenfasen usw.
*Die S9+ verfügt außerdem über eine automatische Schiebefunktion, die die fertigen Paneele vom Arbeitstisch schiebt und gleichzeitig den Staub während des Betriebs auffängt. Dadurch wird das Entladen für den Bediener deutlich erleichtert, und neue Paneele werden problemlos und sicher am Arbeitstisch befestigt.
*Unsere Vorteile bei automatischen Etikettiergeräten:
Erstens kann beim Einfügen von Code dieser durch den rotierenden Zylinder geschwenkt werden, sodass er horizontal und vertikal eingefügt werden kann.
Zweitens, die Saugnapf-Zuführung ist flexibel und drückt nicht mehr gegen den Aluminiumblock. So wird die Platine nicht beschädigt.
Drittens folgt der Drucker nun dem Z-Kopf, der sich zuvor an der Säule befand, wodurch das Etikettieren beschleunigt wird. Viertens wurde die Etikettierstruktur verbessert und mit einer Feder für flexibles Etikettieren ausgestattet. Der Vorgang ist dadurch leichter und stabiler.
Fünftens die doppelte Positionierung des Bettes, vorher war es nur einseitig positionierbar.
Sechstens lässt sich das Bett abnehmen, was beim Verstauen im Container Platz spart.
Übernehmen Sie die weltweit fortschrittlichsten Produktionsprozesse,
Weltklasse-Produktqualität.
Alle Gussteile der Maschine werden mittels hochpräziser Bearbeitungszentren gefräst und gebohrt. Die Montagegenauigkeit ist branchenführend im Vergleich zu anderen Herstellern.
Montage von Schienen, Zahnstangen, Reduzierstücken, Spindeln und anderen mechanischen Teilen, die kalibriert wurden, um eine Maschinengenauigkeit von ± 0,05 mm zu gewährleisten. Qualitätsprüfungsprozesse der S-Serie mit bis zu über 110 Prüfpunkten.
Unsere Vorteile bei automatischen Etikettiergeräten:
Erstens kann beim Einfügen von Code dieser durch den rotierenden Zylinder geschwenkt werden, sodass er horizontal und vertikal eingefügt werden kann.
Zweitens, die Saugnapf-Zuführung ist flexibel und drückt nicht mehr gegen den Aluminiumblock. So wird die Platine nicht beschädigt.
Drittens folgt der Drucker nun dem Z-Kopf, der sich zuvor an der Säule befand, wodurch das Etikettieren beschleunigt wird. Viertens wurde die Etikettierstruktur verbessert und mit einer Feder für flexibles Etikettieren ausgestattet. Der Vorgang ist dadurch leichter und stabiler.
Fünftens die doppelte Positionierung des Bettes, vorher war es nur einseitig positionierbar.
Sechstens lässt sich das Bett abnehmen, was beim Verstauen im Container Platz spart.
Große, geschlossene Kabine für den gesamten Portalkran.
Positionierung von Pop-up-Stiften, Gussteile, die sich nicht leicht verformen. Es ermöglicht eine genaue und schnelle Positionierung während der Materialbearbeitung und beim Wenden des Blechs auf die andere Seite.
Automatischer Werkzeugwechsler, 12-fach Karussellmagazin und ausgestattet mit AirTAC-Zylinder und japanischem SMC-Magnetinduktionsschalter, geringe Verformungsrate, lange Lebensdauer.
Der Werkzeugmagazinantrieb erfolgt über einen Servoantrieb und ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel.
Die Schiebevorrichtung dient nicht nur dazu, das Material nach Abschluss der Bearbeitung vom Tisch zu schieben, sondern kann auch den Staub auffangen, um den Tisch sauber zu halten.
Die Schubkonstruktion wurde verbessert, um den korrekten Winkel und die Balance der beiden Seitenzylinder besser zu gewährleisten.
Elektronische Steuerungskomponenten, die Standardkomponenten mit europäischer CE-Zertifizierung verwenden, wie beispielsweise von der deutschen Firma Schneider.
Mit Universalrädern ausgestattet, ist es bequem zum Verladen der Materialien.
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