¿Cómo elegir una buena máquina de corte por láser de fibra?

1. Primero, defina claramente el alcance de producción, los materiales de procesamiento y el espesor de corte de su empresa, para determinar el tipo, formato y cantidad de equipos a adquirir, y así facilitar la preparación para la compra. El campo de aplicación de las máquinas de corte láser abarca diversas industrias, como el procesamiento de chapa metálica, la electrónica, la publicidad, la artesanía, el mobiliario, la decoración, los dispositivos médicos, etc. Las máquinas más comunes en el mercado son de 1530, es decir, 3 metros multiplicados por 1,5 metros. Sin embargo, el formato no es un problema. Generalmente, las empresas ofrecen una variedad de formatos para que los clientes elijan, los cuales pueden personalizarse. Nuestra empresa es una de las pocas en China que puede personalizar el tamaño de las máquinas de corte láser. Fabricamos máquinas según las necesidades de nuestros clientes.

2. Los profesionales realizan simulaciones in situ o proporcionan soluciones, y al mismo tiempo, pueden llevar sus propios materiales a los fabricantes para su verificación. Asegúrese de que el corte por láser pueda lograr los siguientes efectos.

1) Costura de corte fina: la costura de corte del corte láser es generalmente de 0,10 mm a 0,20 mm;

2) Superficie de corte lisa: la superficie de corte del corte láser presenta rebabas o no. En general, las máquinas de corte láser presentan algunas rebabas, que dependen principalmente del grosor de corte y del gas utilizado. Por lo general, no hay rebabas por debajo de 3 mm. El nitrógeno es el mejor gas, seguido del oxígeno y, por último, el aire. Cuanto menor sea la rebaba o ninguna, más lisa será la superficie de corte y más rápida. Nuestra empresa fabrica máquinas de corte láser de fibra óptica con mínima rebaba y una superficie de corte lisa y plana.

3) Observe la deformación del material: la deformación del material es muy pequeña.

3. Selección de la potencia de la máquina de corte láser. Por ejemplo, la mayoría de las fábricas cortan láminas de metal de menos de 6 mm, por lo que no es necesario adquirir una cortadora láser de alta potencia; una cortadora láser de fibra de 1000 W es suficiente para la producción. Si necesita cortar placas más gruesas, deberá elegir un generador láser más potente.

4. Componentes clave del corte láser: si el láser y el cabezal láser son importados o fabricados en China. Los láseres importados suelen utilizar más IPG, mientras que los nacionales son fabricados principalmente por Raycus y MAX. Asimismo, es importante considerar otros accesorios del corte láser, como si el motor es un servomotor importado, el riel guía, la bancada del torno, etc., ya que influyen en la precisión de corte de la máquina. Se debe prestar especial atención al sistema de refrigeración de la máquina de corte láser: el gabinete de refrigeración. Muchas empresas utilizan directamente aires acondicionados domésticos para la refrigeración. Sin embargo, es bien sabido que esto tiene un efecto muy negativo. La mejor opción es utilizar aires acondicionados industriales específicos para cada aplicación, a fin de lograr el mejor resultado.

5. Cualquier equipo puede sufrir daños en mayor o menor grado durante su uso, por lo que la puntualidad del mantenimiento y su coste se convierten en un factor importante a considerar tras un posible daño. Por ello, es necesario conocer el servicio posventa de la empresa a través de diversos canales, incluyendo la razonabilidad de los costes de mantenimiento. Nuestros productos cuentan con una garantía de 3 años y un periodo de mantenimiento de 1,5 años. En caso de daños, se evaluará si es necesario enviar el equipo para su reparación según la información proporcionada por el cliente. Para problemas menores, nuestro equipo de atención al cliente le ayudará a resolverlos por teléfono, correo electrónico y videoconferencia.

Máquina de corte por láser de fibra I5

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¿Cómo se realiza el mantenimiento de una máquina de corte por láser de fibra?

El precio de una máquina de corte láser no es bajo, oscilando entre decenas y cientos de miles de dólares. Por lo tanto, prolongar al máximo su vida útil permite ahorrar costes de producción y obtener mayores beneficios. Es evidente que el mantenimiento diario de las máquinas de corte láser es fundamental.

Se sugiere revisar cada dos semanas el nivel de aceite lubricante de los rieles y tornillos guía de los ejes X, Y y Z para mantener la lubricación de todas las piezas móviles y prolongar la vida útil de los rieles y tornillos guía de los ejes X, Y y Z. Revise la suciedad superficial del reflector y la lente de enfoque de forma irregular (al menos una vez al mes), según el entorno del taller, y limpie la lente óptica a tiempo para garantizar su vida útil. Limpie regularmente los residuos en el puerto de escape para asegurar el efecto de extracción. Revise el filtro en el conducto de gas periódicamente y elimine a tiempo el agua y los residuos acumulados en el filtro. Compruebe si los tornillos del soporte del interruptor de recorrido periódico y del soporte del percutor están flojos. Es necesario limpiar a tiempo el polvo de la rejilla del ventilador de ventilación del armario de control eléctrico para asegurar una buena ventilación y facilitar la disipación del calor de los componentes eléctricos internos. Retire a tiempo los residuos acumulados en la cavidad de cuero protector del riel guía de la bancada para evitar dañarlo y prolongar su vida útil. Tras la instalación y el uso de la máquina herramienta durante un tiempo, se debe reajustar su nivel para garantizar la precisión de corte.

Nuestro objetivo es mejorar su negocio. Tanto si está listo para iniciar un proyecto de procesamiento de metales como si planea mejorar la eficiencia de su taller metalúrgico, una máquina de corte por láser de fibra puede ser su aliada eficaz.