Welche Faktoren beeinflussen die Präzision einer Faserlaserschneidmaschine?

Wenn wir Metalle mit einer Faserlaserschneidmaschine präziser schneiden wollen, müssen wir verstehen, welche Aspekte die Schnittgenauigkeit beeinflussen. Wir werden Ihnen die folgenden Punkte kurz vorstellen:

1. Der emittierte Laserstrahl ist konisch, daher ist auch der Schnittspalt konisch. In diesem Fall ist der Schnittspalt bei 1 mm dickem Edelstahl deutlich kleiner als bei 4 mm Dicke. Die Form des Laserstrahls hat somit einen wesentlichen Einfluss auf die Schnittgenauigkeit. Bei einem solchen kegelförmigen Laserstrahl gilt: Je dicker das Werkstück, desto geringer die Schnittgenauigkeit und desto größer der Schnittspalt.

2. Wenn die kegelförmigen Laserstrahlen aufeinander fokussiert werden, ist der Laserpunkt kleiner. Dadurch erhöht sich die Präzision des Laserschneidens, insbesondere die Spaltbreite verringert sich. Der kleinste Punkt kann dann 0,01 mm erreichen. Dies ist einer der Faktoren, die die Schnittgenauigkeit von Laserschneidmaschinen beeinflussen.

3. In diesem Fall variiert die Schnittgenauigkeit je nach Material. Selbst bei gleichem Material ändert sich die Schnittpräzision, wenn die Materialzusammensetzung unterschiedlich ist. Daher hat das Werkstückmaterial auch einen gewissen Einfluss auf die Laserschneidgenauigkeit.

4. Die Genauigkeit der Werkbank ist entscheidend. Ist die Werkbank ungenau oder aus anderen Gründen ungenau, kann dies zu einem ungenauen Laserschneidergebnis führen. Unter gleichen Bedingungen ist das Schneiden von Edelstahl präziser als das von Aluminium, Kupfer und Messing.

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