Was ist der Vorteil einer Vier-Achs-CNC-Fräsmaschine gegenüber einer Drei-Achs-CNC-Fräsmaschine?

Vierachs-CNC-Fräse – Holzform-, Schaumstoffbearbeitungszentrum

Die Vier-Achs-CNC-Fräsmaschine ist die einzige Graviermaschine, die den Entwicklungen im Formenbau gerecht wird. Sie ist kein Ersatz für Drei-Achs-Maschinen, sondern eine innovative Weiterentwicklung der Graviertechnik. Dank der Vier-Achs-CNC-Fräsmaschine ist die Mehrwinkel-Gravur kein Luxus mehr.

Die dreiachsige CNC-Fräse eignet sich hauptsächlich zum Gravieren von ebenen und rechts-links-symmetrischen Formen mit einfachen Mustern, wie z. B. Olivenkernen oder 461-Platten. Die vierachsige Fräse eignet sich zum Gravieren komplexer, asymmetrischer grafischer Muster.

Beim Fräsen mit einer 3-Achs-CNC-Fräse, egal ob flach oder rund, kann man sich das wie eine ebene Fräsung vorstellen. Die Bearbeitung erfolgt pulsierend. Eine 4-Achs-CNC-Fräse hingegen berechnet die Bewegung in Schritten von 0,000 Grad pro Schritt, was einer 360°-Drehung entspricht. Daher unterscheiden sich die Funktionsprinzipien von 3-Achs- und 4-Achs-CNC-Fräsen grundlegend.

Die Leistungsmerkmale einer 4-Achs-CNC-Fräse:

1. Der Bettkörper ist in Form eines trapezförmigen Rohres ausgeführt und wird nach einer professionellen Schadensbehandlung wie Härten und Spannungsabbau so konstruiert, dass er auch nach langer Zeit fest und formstabil bleibt.

2. Taiwanisches Steuerungssystem der neuen Generation, luftgekühlte Spindel aus Italien;

3. Die XYZ-Achse verwendet die originale taiwanesische Silber-Vierkantschiene, die XY-Achse verwendet die inländisch bekannte hochpräzise Schrägzahnstange und die Z-Achse verwendet die taiwanesische TBI-Gewindespindel;

4. Manuelles Schmiersystem, unabhängiges Chassis, doppelseitige Adsorptionsvorrichtung;

5. Die Spindel kann um +/-90 Grad gedreht werden und ermöglicht seitliches Fräsen, Bohren und Schneiden. Sie eignet sich hervorragend für die Bearbeitung aller Arten von gekrümmten Oberflächen, bietet hohe Präzision und Geschwindigkeit und erfüllt somit alle Anforderungen an die Bearbeitung.

Anwendungsbranche:

1. Möbelindustrie: Zuschnitt und Schnitzerei von Plattenmöbeln und Massivholzmöbeln aller Art;

2. Werbeindustrie: Kunsthandwerkliche Geschenkartikel, Kristallornamente, Werbeschilder, Miniatur-Schriftzüge und -Schnittarbeiten usw.

3. Dekorationsindustrie: Gravur- und Schneidearbeiten an Acryl-, PVC-, MDF-, Kunststoff- sowie Kupfer-, Aluminium- und anderen Weichmetallplatten

Unterschied:

Zunächst müssen wir verstehen, was eine Vier-Achs-Graviermaschine ist. Eine sogenannte Vier-Achs-Graviermaschine bezieht sich tatsächlich auf die vier Achsen X, Y, Z und A (manchmal auch C genannt, was aber ein Namensproblem ist). Diese vier Achsen sind miteinander verbunden, d. h. sie können sich gleichzeitig bewegen. Bei einer vermeintlichen Vier-Achs-Graviermaschine hingegen bewegt sich die Maschine tatsächlich nur um drei Achsen, d. h. sie graviert lediglich um die Rotationsachse. Viele Anwender älterer Graviermaschinen kennen Drei-Achs-Maschinen mit Rotationsachse. Diese Maschinen werden üblicherweise für zylindrische Reliefs verwendet, also für die Bearbeitung von Holz- und Steinoberflächen. Ein Beispiel hierfür ist die berühmte Panlong-Säule, die mit dieser Drei-Achs-Graviermaschine bearbeitet werden kann. Tatsächlich gibt es aber einen großen Unterschied zwischen einer vermeintlichen Vier-Achs-Graviermaschine und einer echten Vier-Achs-Graviermaschine. Eine echte Vier-Achs-Graviermaschine verfügt über ein spezielles Vier-Achs-System und zeichnet sich durch eine spezielle Konstruktion aus. Die Graviermaschine 5261 kann als echte Vier-Achs-Maschine bezeichnet werden und ist in der Lage, Arbeiten wie die dreidimensionale Gravur des Zylinders 4102 auszuführen. Ein Beispiel hierfür ist die gängige zylindrische dreidimensionale Schnitzerei 1653, bei der ein kurzer Stab zu einem Kreis geformt wird, um eine dreidimensionale Buddha-Figur zu erstellen. Diese Skulptur ist eine zylindrische dreidimensionale Skulptur. Solche Arbeiten erfordern jedoch ein Triaxialsystem, bei dem die x- oder y-Achse zur Ansteuerung der Drehachse verwendet wird. Die eigentliche Arbeit ist eine Triaxial-Graviermaschine, die noch nicht vollständig ausgeführt ist.

Was sind die Vorteile einer echten Vier-Achsen-CNC-Fräse?

1. Durch die echte Vier-Achsen-Rotationsachse und die Verbindung mit drei weiteren Achsen ist der Raumbearbeitungsbereich und die -fähigkeit größer, wodurch ein besserer dreidimensionaler Effekt des Produkts erzielt wird.

2. Unterschiedliche Steuerungssysteme, unterschiedliche Maschinenaufbauten, unterschiedliche Schaltungsstrukturen und unterschiedliche Gravurbereiche.

3. Mit einer echten Vier-Achsen-Technik lassen sich Nuten mit einem Winkel von mehr als 90 Grad ausheben, mit einer falschen Vier-Achsen-Technik nicht. Das Erlernen der Technik erfordert etwas Übung, aber die Schnitzarbeit ist erstklassig. Mit der herkömmlichen Drei-Achsen-Technik lassen sich solche Stellen nicht bearbeiten, mit der Vier-Achsen-Technik ist dies problemlos möglich.

Vierachs-CNC-Fräsmaschine

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