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Fresadora CNC personalizada para la fabricación de letreros, carpintería, ebanistería y máquinas de corte por láser de fibra.

Mantenimiento y conservación de máquinas de corte por láser de fibra

Mantenimiento y conservación de máquinas de corte por láser de fibra

El mantenimiento y conservación de la máquina de corte por láser de fibra metálica se divide en mantenimiento diario, mantenimiento semanal,

Mantenimiento mensual y mantenimiento semestral. El correcto mantenimiento y conservación de las máquinas de corte por láser puede garantizar la

el uso normal del equipo y prolongar su vida útil.

Mantenimiento y conservación de máquinas de corte por láser de fibra 1
Gran oferta de corte por láser de fibra
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Muestra
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Mantenimiento y conservación de máquinas de corte por láser de fibra 2

¿Mantenimiento y conservación de la máquina de corte láser?

1. Mantenimiento diario:

(1) Antes de poner en marcha la máquina de corte láser, compruebe que la lente protectora esté limpia y libre de contaminación para garantizar un rendimiento estable del láser;

(2) Compruebe la presión del agua de refrigeración para asegurarse de que la presión del agua de refrigeración sea estable;

(3) Compruebe la temperatura del agua de refrigeración para asegurarse de que la temperatura del agua esté dentro del rango adecuado para el láser;

(4) Compruebe el nivel de aceite en la bomba de vacío del láser. Si no es suficiente, añada más;

(5) Compruebe si hay fugas en las líneas de aceite, agua y gas del láser.

2. Mantenimiento semanal:

(1) Compruebe si hay aceite y agua en el dispositivo de mezcla de gases del láser. Si es así, límpielo a tiempo;

(2) Revise el filtro de secado de gas láser. Compruebe si hay polvo en el gabinete, el fuselaje y otros componentes, y utilice un compresor de aire para limpiarlo a tiempo;

(3) Compruebe si hay impurezas en el filtro del enfriador y en el circuito de agua de enfriamiento láser, limpie la malla de escape del enfriador y la pantalla interna del enfriador para mantener los orificios de la malla transparentes para lograr un mejor efecto de enfriamiento;

(4) Antes de poner en marcha la máquina de corte láser, compruebe si el volumen de agua del enfriador está por encima del nivel de agua. Si es insuficiente, añada agua destilada o agua purificada a tiempo;

(5) Compruebe el nivel de condensado en el separador de aire comprimido (ubicado en el dispositivo de suministro de aire). Cuando la bomba esté fría, el nivel de aceite debe estar entre 5 mm y 0 mm desde la línea central de la ventana de aceite. Añada aceite si es necesario.

3. Mantenimiento mensual:

(1) Antes de poner en marcha la máquina de corte láser, compruebe el aceite lubricante del riel guía y husillo del eje X, del riel guía y husillo del eje Y, y del riel guía y husillo del eje Z. Si no hay aceite lubricante, lubrique el husillo de bolas y la corredera lineal del eje Z a tiempo. Los rieles requieren lubricación mensual con mantequilla;

(2) Compruebe si la calidad del agua interna del enfriador es buena, y trate de reemplazar toda el agua de refrigeración una vez al mes, lo que puede reducir eficazmente la corrosión y el bloqueo de componentes centrales como el cabezal de corte;

(3) Dependiendo del entorno del taller, revise la contaminación de la superficie del reflector y del espejo de enfoque de vez en cuando (al menos una vez al mes) y limpie las lentes ópticas de manera oportuna para garantizar su vida útil.

4. Mantenimiento semestral:

(1) Compruebe si la tubería de agua de refrigeración del cabezal láser está corroída, si el tanque de la fuente de alimentación de excitación tiene fugas y si el cable de alta tensión está dañado;

(2) Revise y limpie el interior del resonador láser y todas las lentes, incluidos los espejos de las ventanas delanteras, los espejos retrovisores, los reflectores, etc.;

(3) Después de limpiar la lente interna del láser, se debe reajustar el modo de salida de luz del láser hasta alcanzar el modo correcto;

(4) Reemplace el aceite de la bomba de vacío y el aceite de la bomba Roots, limpie el tapón y aplique grasa de silicona en su superficie interior.

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