Router CNC personalizado para fabricação de placas, marcenaria, fabricação de móveis e máquina de corte a laser de fibra.
A manutenção e conservação da máquina de corte a laser de fibra metálica divide-se em manutenção diária e manutenção semanal.
Manutenção mensal e manutenção semestral. A manutenção e conservação adequadas das máquinas de corte a laser podem garantir o seu bom funcionamento.
uso normal do equipamento e prolongamento da sua vida útil.
Manutenção e conservação de máquinas de corte a laser?
1. Manutenção diária:
(1) Antes de ligar a máquina de corte a laser, verifique se a lente de proteção está limpa e livre de contaminação para garantir um desempenho estável do laser;
(2) Verifique a pressão da água de refrigeração para garantir que a pressão da água de refrigeração esteja estável;
(3) Verifique a temperatura da água de refrigeração para garantir que a temperatura da água esteja dentro da faixa adequada do laser;
(4) Verifique o nível de óleo na bomba de vácuo do laser. Se não for suficiente, adicione mais;
(5) Verifique se há vazamentos nas linhas de óleo, água e gás do laser.
2. Manutenção semanal:
(1) Verifique se há óleo e água no dispositivo de mistura de gases do laser. Se houver, limpe-o imediatamente;
(2) Verifique o filtro de secagem do gás laser. Verifique se há poeira no gabinete, fuselagem e outros componentes e use um compressor de ar para limpá-los em tempo hábil;
(3) Verifique se há impurezas no filtro do resfriador e no circuito de água de resfriamento do laser, limpe a malha de exaustão do resfriador e a tela interna do resfriador para manter os orifícios da malha desobstruídos para obter um melhor efeito de resfriamento;
(4) Antes de ligar a máquina de corte a laser, verifique se o volume de água do chiller está acima do nível de água. Se for insuficiente, adicione água destilada ou água purificada a tempo;
(5) Verifique o nível de condensado no separador de ar comprimido (localizado no dispositivo de fornecimento de ar). Quando a bomba estiver fria, o nível de óleo deve estar entre 5 mm e 0 mm da linha central da janela de óleo. Adicione óleo, se necessário.
3. Manutenção mensal:
(1) Antes de ligar a máquina de corte a laser, verifique o nível de óleo lubrificante nos trilhos e fusos de esferas dos eixos X, Y e Z. Se não houver óleo lubrificante, lubrifique o fuso de esferas e o carro linear do eixo Z imediatamente. Os trilhos requerem lubrificação mensal com graxa;
(2) Verifique se a qualidade da água interna do chiller é boa e tente substituir toda a água de refrigeração uma vez por mês, o que pode reduzir efetivamente a corrosão e o bloqueio de componentes principais, como a cabeça de corte;
(3) Dependendo do ambiente da oficina, verifique a contaminação da superfície do refletor e do espelho de foco de tempos em tempos (pelo menos uma vez por mês) e limpe as lentes ópticas em tempo oportuno para garantir sua vida útil.
4. Manutenção semestral:
(1) Verificar se o tubo de água de refrigeração da cabeça do laser está corroído, se o tanque de alimentação de excitação está vazando e se o cabo de alta tensão está danificado;
(2) Verificar e limpar o interior do ressonador laser e todas as lentes, incluindo espelhos da janela dianteira, espelhos retrovisores, refletores, etc.;
(3) Após a limpeza da lente interna do laser, o modo de saída de luz do laser deve ser reajustado até que o modo correto seja alcançado;
(4) Substitua o óleo da bomba de vácuo e o óleo da bomba Roots, limpe o plugue e aplique graxa de silicone em sua superfície interna.
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