Fresadora CNC personalizada para la fabricación de letreros, carpintería, ebanistería y máquinas de corte por láser de fibra.
Cada máquina de tallado, según su método de procesamiento y el procesamiento de los materiales, tiene un husillo diferente para realizar trabajos de escultura, con el fin de lograr que el cliente quede satisfecho con los productos. Por ejemplo, el husillo de la máquina de grabado para trabajar la madera tiene una potencia de 4,5 KW, 6 KW y 9 KW, el husillo de la máquina de grabado publicitario suele ser de 3 KW, el husillo de la máquina de tallado de piedra es de 5,5 KW, y la máquina láser básicamente tiene una potencia de 80 W, 100 W y 130 W, por ejemplo. Sin embargo, ¿cómo elegir la potencia del eje principal?
A continuación, hablemos de la selección de la potencia del husillo según qué:
1. Máquina de grabado publicitario: el objeto de grabado es un material blando, como PVC, acrílico, tablero de densidad, etc., por lo que la potencia del eje principal de la máquina de grabado publicitario está entre 1,5 kW y 3,0 kW, por lo que la elección no solo puede lograr el propósito del grabado, sino también ahorrar costos.
2. Máquina de tallado de madera: el motor del husillo de la máquina de tallado de madera se puede seleccionar según la dureza de la madera a procesar; su potencia suele ser de entre 2,2 kW y 4,5 kW. La potencia del husillo del centro de procesamiento utilizado para muebles de tablero será mayor, llegando a los 9 kW, pero esta combinación también es la más adecuada.
3. Máquina de tallado de piedra: los fabricantes con máquina de tallado de piedra tienen una potencia de husillo relativamente alta, generalmente alrededor de 4,5k7,5K, para la potencia del husillo de la máquina de piedra y la máquina publicitaria por el contrario, debido a que el material es duro y no es fácil de tallar, por lo que el motor de husillo más comúnmente utilizado es de 5,5K, con refrigeración por agua.
4. Máquina para tallar lápidas: La potencia del husillo de la máquina para tallar lápidas debe seleccionarse según la dureza de la piedra a procesar. Generalmente, la potencia oscila entre 3,0 kW y 4,5 kW, lo que permite satisfacer las necesidades del cliente y obtener productos de calidad.
5. Máquina para tallar jade: La máquina para tallar jade utiliza un husillo más pequeño. La potencia del motor suele ser de 2,2 kW a 3,0 kW.
Elija el husillo de la máquina de grabado según la dureza del material, la necesidad de procesarlo y el tamaño de la mesa de procesamiento. Si elige un husillo de gran potencia, no solo se producirán desperdicios, sino que tampoco se ahorrará electricidad. Si la potencia es demasiado pequeña, no se cumplirán los requisitos de procesamiento, por lo que en la selección de uno pesado.
La maquinaria CNC, como las máquinas de apertura y las máquinas de grabado, suele utilizar dos tipos de motores: el motor paso a paso y el servomotor. El motor que fabrican en Shenzhen Lei Sai, un fabricante nacional de motores, se denomina motor de servoaccionamiento híbrido, que en realidad es un motor paso a paso de circuito cerrado con codificador.
En muchas ocasiones, la velocidad de una máquina CNC, además del sistema de control, también depende del tipo de motor (paso a paso o servomotor).
¿Cuáles son las diferencias entre un motor paso a paso y un servomotor? En general, los modos de control de ambos motores son diferentes. El motor paso a paso se controla mediante un sistema de lazo abierto, mientras que el servomotor con codificador se controla mediante un sistema de lazo cerrado.
1. Precisión de control. La precisión del motor paso a paso depende del número de fases y del número de ciclos del motor. Cuanto mayores sean el número de fases y el número de ciclos, mayor será la precisión. La precisión del servomotor se obtiene del codificador, y cuanto mayor sea el valor de escala del codificador, mayor será la precisión.
2. Características de baja frecuencia. En general, las vibraciones de baja frecuencia son fáciles de producir cuando el motor paso a paso funciona a baja velocidad, por lo que generalmente se utiliza tecnología de amortiguación o subdivisión del controlador para resolver las vibraciones de baja frecuencia. Sin embargo, el servomotor funciona de manera muy suave y no vibrará incluso a baja velocidad.
3. Características de frecuencia de momento. El par de salida del motor paso a paso disminuye con el aumento de la velocidad; es decir, a mayor velocidad del motor, menor es la fuerza de salida. El servomotor de CA ofrece un par constante y su intensidad no varía con la velocidad.
4. Capacidad de sobrecarga. Los motores paso a paso generalmente no tienen capacidad de sobrecarga, es decir, no se debe exceder el rango de salida, de lo contrario es fácil que el motor se queme, mientras que los servomotores de CA tienen una gran capacidad de sobrecarga, pueden aumentar la salida, el codificador se ajustará automáticamente, no causará daños al motor debido a la sobrecarga.
5. Rendimiento. El modo de control del motor paso a paso para el control de lazo abierto, la frecuencia de arranque es demasiado alta o el paso de carga es demasiado propenso a fallar, incluso sin el fenómeno de quemado, cuando se detiene a alta velocidad, aparece fácilmente el fenómeno de sobreimpulso, el sistema de accionamiento servo de CA para el control de lazo cerrado, el accionamiento del motor directamente a la señal de retroalimentación del codificador del motor y el muestreo, por lo general no aparecerá fácilmente el fenómeno de pérdida de paso del motor paso a paso o sobreimpulso de velocidad, rendimiento de control más confiable.
6. Rendimiento de respuesta de velocidad. El motor paso a paso desde el arranque estático hasta el funcionamiento para acelerar a la velocidad requerida tarda cientos de segundos, y el rendimiento de aceleración del sistema servo de CA es relativamente bueno, generalmente solo unos pocos segundos, por lo que generalmente se utiliza en ocasiones que requieren un control de arranque y parada rápidos o en máquinas superiores.
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