Bagaimana cara memilih spindel dan motor mesin CNC?

Setiap mesin ukir, sesuai dengan metode pemrosesan dan bahan yang digunakan, memiliki spindel yang berbeda untuk menghasilkan karya ukiran, yang pada akhirnya bertujuan untuk memuaskan pelanggan dengan produk tersebut. Misalnya, spindel mesin ukir kayu memiliki daya 4,5 KW, 6 KW, dan 9 KW, spindel mesin ukir iklan umumnya 3 KW, spindel mesin ukir batu 5,5 KW, dan pada dasarnya mesin laser memiliki daya 80 W, 100 W, 130 W, dan sebagainya. Namun, bagaimana cara memilih daya poros utama yang tepat?

Kami sedang mencari distributor global saat ini.

++

Selanjutnya, mari kita bahas pemilihan daya spindel berdasarkan hal-hal berikut:

1. Mesin ukir iklan: Objek yang akan diukir adalah material lunak, seperti PVC, akrilik, papan kepadatan tinggi, dll., sehingga daya poros utama mesin ukir iklan berada dalam kisaran 1,5 kW-3,0 kW. Dengan demikian, pilihan ini tidak hanya dapat mencapai tujuan pengukiran tetapi juga menghemat biaya.

2. Mesin ukir kayu: Motor spindel mesin ukir kayu dapat dipilih sesuai dengan kekerasan kayu yang diproses, dayanya umumnya sekitar 2,2KW-4,5KW. Daya spindel pusat pengolahan yang digunakan untuk furnitur papan akan lebih besar, mencapai 9KW, tetapi kombinasi seperti ini juga yang paling masuk akal.

3. Mesin ukir batu: Produsen mesin ukir batu biasanya menggunakan motor spindel dengan daya relatif tinggi, umumnya sekitar 4,5k-7,5k. Sebaliknya, daya spindel mesin ukir batu dan mesin iklan berbeda, karena materialnya keras dan sulit diukir, sehingga motor spindel yang paling umum digunakan adalah 5,5k dengan pendingin air.

4. Mesin ukir batu nisan: Daya spindel mesin ukir batu nisan juga harus dipilih sesuai dengan kekerasan bahan batu yang diproses. Daya umum adalah 3,0 kW, 4,5 kW, yang dapat memenuhi permintaan pelanggan dan juga menghasilkan produk yang memuaskan.

5. Mesin ukir giok: Mesin ukir giok menggunakan spindel yang lebih kecil. Daya motor umumnya 2,2K-3,0kW.

Pilihlah spindel mesin ukir sesuai dengan kekerasan material, cara pemrosesan yang dibutuhkan, dan ukuran meja pemrosesan. Jika memilih spindel daya besar, tidak hanya akan menyebabkan pemborosan tetapi juga tidak menghemat listrik. Jika dayanya terlalu kecil, tidak akan memenuhi persyaratan pemrosesan, jadi pilihlah spindel dengan daya yang besar.

Motor penggerak untuk mesin CNC seperti mesin pembuka dan mesin ukir umumnya menggunakan dua jenis, yaitu motor stepper dan motor servo. Produsen motor domestik Shenzhen Lei Sai menyebutnya sebagai motor penggerak servo hibrida, yang sebenarnya merupakan motor stepper loop tertutup dengan encoder.

Seringkali kecepatan mesin CNC, selain sistem kontrolnya, juga bergantung pada penggunaan motor, yaitu stepper atau servo.

Jadi, apa perbedaan antara motor stepper dan motor servo? Secara umum, kedua mode kontrol motor tersebut berbeda. Motor stepper digerakkan oleh kontrol loop terbuka, sedangkan motor servo dengan encoder digerakkan oleh kontrol loop tertutup.

1. Akurasi kontrol. Akurasi motor stepper bergantung pada jumlah fase dan jumlah ketukan motor. Semakin tinggi jumlah fase dan jumlah ketukan, semakin tinggi akurasinya. Presisi motor servo diambil dari encoder, dan semakin besar nilai skala encoder, semakin tinggi akurasinya.

2. Karakteristik frekuensi rendah. Secara umum, getaran frekuensi rendah mudah terjadi ketika motor stepper beroperasi pada kecepatan rendah, sehingga teknologi peredaman atau pembagian driver biasanya digunakan untuk mengatasi getaran frekuensi rendah. Namun, motor servo beroperasi dengan sangat halus dan tidak akan bergetar bahkan pada kecepatan rendah.

3. Karakteristik frekuensi momen. Torsi keluaran motor stepper akan menurun seiring dengan peningkatan kecepatan, yaitu, semakin tinggi kecepatan motor, semakin kecil gaya keluaran motor. Motor servo AC menghasilkan torsi konstan dan intensitasnya tidak akan berubah karena kecepatan.

4. Kapasitas beban berlebih. Motor stepper umumnya tidak memiliki kinerja beban berlebih, yaitu, tidak melebihi rentang output, jika tidak akan mudah menyebabkan motor terbakar, sedangkan motor servo AC memiliki kapasitas beban berlebih yang kuat, dapat meningkatkan output, encoder akan menyesuaikan secara otomatis, tidak akan menyebabkan kerusakan motor akibat beban berlebih.

5. Kinerja. Mode kontrol motor stepper untuk kontrol loop terbuka, frekuensi awal terlalu tinggi atau beban langkah terlalu rentan terhadap kesalahan, bahkan tidak sampai terjadi fenomena terbakar, ketika kecepatan tinggi berhenti berjalan mudah muncul fenomena overshoot, sistem penggerak servo AC untuk kontrol loop tertutup, penggerak motor langsung ke sinyal umpan balik encoder motor dan pengambilan sampel, umumnya tidak akan mudah terjadi kehilangan langkah motor stepper atau fenomena overshoot kecepatan, kinerja kontrol lebih andal.

6. Performa respons kecepatan. Motor stepper membutuhkan waktu ratusan detik untuk berakselerasi dari kondisi statis hingga mencapai kecepatan yang dibutuhkan, sedangkan performa akselerasi sistem servo AC relatif baik, umumnya hanya beberapa detik, sehingga umumnya digunakan pada mesin yang membutuhkan kontrol start-stop cepat atau yang lebih canggih.