Die Notwendigkeit des Einbaus eines Positionierzylinders für die ATC-CNC-Fräsmaschine für die Holzbearbeitung

Bei herkömmlichen CNC-Fräsmaschinen mit automatischem Werkzeugwechsler ist der Effekt der präzisen Positionierung und des Zylinders zwar nicht so offensichtlich wie der von Spindel, Antriebsmotor, Steuerungssystem und Vakuum-Adsorptionsplattform, aber dennoch sehr effektiv für die Bearbeitung von kundenspezifischen Möbeln.

Positionierzylinder

1. Montage des Positionierzylinders

Im Allgemeinen verfügt jede lineare ATC-Holz-CNC-Fräsmaschine über fünf Positionierzylinder, die in Y- und X-Richtung des Gehäuses angeordnet sind (drei in Y- und zwei in X-Richtung; die Anzahl der Positionierzylinder kann kundenspezifisch angepasst werden). Die Anforderungen an die Montage der Positionierzylinder sind relativ hoch. Die Zylindersitze bestehen aus Gusseisen oder anderen Materialien mit hoher Vibrations- und Stoßdämpfungskapazität, sodass sich die Platte auch bei kontinuierlichem Positionieren und Stößen nicht verformt. Zusätzlich muss die Positionierung während der Installation mithilfe einer Messuhr justiert werden, um sicherzustellen, dass die Vertikale einen 90°-Winkel zur Tischplatte bildet und die L-förmige Achse der Positionierzylinder ebenfalls einen 90°-Winkel aufweist.

2. Die Funktion der Zylinderpositionierung

Eine präzise Positionierungsfunktion für das zu bearbeitende Blech ist erforderlich. Bevor die ATC-Holzfräse mit der Arbeit beginnt, muss der Startpunkt des Werkstücks exakt festgelegt werden. Verfügt die Maschine nicht über eine Zylinderpositionierung, sind für jedes Blech präzise Positionierungsschritte notwendig, um die Genauigkeit der Bearbeitung zu gewährleisten.

3. Vorteile von Positionierzylindern

Die Zylinderpositionierung reduziert die Zeiten für die wiederholte Positionierung und die manuelle Positionierung der Bleche und verbessert so die Arbeitseffizienz. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Serienfertigung, wenn die Maschine dasselbe Blech wiederholt verarbeitet. Durch die Installation der Zylinderpositionierung wird sichergestellt, dass jedes Blech auf dem Vakuumtisch der Maschine exakt an derselben Position platziert wird. Ein wiederholtes Messen des Startpunkts der Maschinenbearbeitung entfällt.

Wenn der Kunde Plattenmöbel bearbeiten möchte, müssen die Dreiloch-Verbindungslöcher einiger Platten sowohl auf der Vorder- als auch auf der Rückseite gestanzt werden. Die Genauigkeit der Positionierung und des Stanzens nach dem Wenden ist entscheidend.

4. Sicherheitsverhalten des Positionierzylinders

Die Zylinderpositionierung der Plattenmöbel-Produktionslinie wird durch das Steuerungssystem geregelt. Eine Überlastschutzvorrichtung verhindert, dass die Maschine beim Ausfahren der Zylinderwelle den Betrieb automatisch stoppt. Dadurch wird ein Kontakt des Spindelwerkzeugs mit dem Zylinder oder der Zylinderwelle und somit eine Beschädigung des Werkzeugs vermieden und unnötige Verluste innerhalb eines begrenzten Bereichs verhindert.

Für die Plattenmöbel-Produktionslinie ist die Zylinderpositionierung daher eine unverzichtbare Vorrichtung, die sowohl für die Fertigung als auch für die Sicherheit unerlässlich ist und nicht nur die Produktionskapazität erhöht, sondern auch die Sicherheit während des Maschinenbetriebs verbessert.