Routeur CNC sur mesure pour la fabrication d'enseignes, le travail du bois, la fabrication de meubles et la découpe laser à fibre.
Pour un changeur d'outils automatique de routeur CNC ordinaire, bien que l'effet du positionnement précis et du vérin ne soit pas aussi évident que celui de la broche, du moteur d'entraînement, du système de contrôle et de la plateforme d'adsorption sous vide, il reste très efficace pour le traitement de meubles sur mesure.
1. Installation du vérin de positionnement
En général, chaque fraiseuse CNC à bois à changement d'outil linéaire (ATC) est équipée de 5 vérins de positionnement, répartis selon les axes Y et X du bâti : 3 sur l'axe Y et 2 sur l'axe X (ce nombre peut être personnalisé selon les besoins du client). L'installation des vérins de positionnement est soumise à des exigences strictes. Leurs supports doivent être en fonte ou en un autre matériau offrant une forte résistance aux vibrations et aux chocs, afin d'éviter toute déformation de la pièce lors des positionnements répétés et des chocs. De plus, il est impératif d'utiliser un comparateur à cadran lors de l'installation pour ajuster le positionnement et garantir un angle de 90° entre la verticale et la table, ainsi qu'un angle de 90° entre l'axe de positionnement et la ligne en L.
2. Fonction de positionnement du cylindre
Assurez un positionnement précis de la pièce à usiner. Avant la mise en marche de la fraiseuse CNC à changement d'outil automatique pour la sculpture sur bois, il est indispensable de localiser précisément le point de départ de la pièce. Si la machine n'est pas équipée d'un système de positionnement par vérin, un réglage précis du positionnement de chaque pièce est nécessaire pour garantir la précision de la production.
3. Avantages des vérins de positionnement
Réduisez les temps de positionnement répétitifs et manuels des plaques, et améliorez la productivité. Lors du traitement en série d'une même feuille pour la production en série, l'installation du système de positionnement par vérin garantit un positionnement précis de chaque feuille sur la table à vide, éliminant ainsi le besoin de mesurer systématiquement le point de départ.
De plus, lorsque le client souhaite faire usiner des meubles en panneaux, les perforations « trois-en-un » de certains panneaux doivent être réalisées sur les deux faces, à l'avant et à l'arrière. La précision du positionnement et de la perforation après retournement est essentielle.
4. Performances de sécurité du vérin de positionnement
Le positionnement des vérins sur la ligne de production de meubles en panneaux est piloté par le système de commande. Un dispositif de protection contre les sorties de course empêche la machine de fonctionner lorsque l'arbre de positionnement du vérin est déployé. Ceci évite tout contact entre l'outil de broche et le vérin, et donc tout dommage à l'outil, dans une zone de fonctionnement limitée.
Par conséquent, pour la ligne de production de meubles en panneaux, le positionnement du vérin est un dispositif indispensable tant pour la fabrication que pour la sécurité, qui améliore non seulement la capacité de production, mais aussi la sécurité lors du fonctionnement de la machine.
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