La necesidad de instalar un cilindro de posicionamiento para la fresadora CNC ATC para trabajar la madera.

En el caso de los cambiadores automáticos de herramientas para fresadoras CNC convencionales, si bien el efecto de posicionamiento preciso y del cilindro no es tan evidente como el del husillo, el motor de accionamiento, el sistema de control y la plataforma de adsorción por vacío, sigue siendo muy eficaz para el procesamiento de muebles a medida.

cilindro de posicionamiento

1. Instalación del cilindro de posicionamiento

Generalmente, cada fresadora CNC lineal para madera ATC cuenta con 5 cilindros de posicionamiento, ubicados en los ejes Y y X del fuselaje: 3 en el eje Y y 2 en el eje X (el número de cilindros de posicionamiento se puede personalizar según las necesidades del cliente). Los requisitos de instalación de los cilindros de posicionamiento son bastante estrictos. El soporte del cilindro está fabricado en hierro fundido u otros materiales con gran capacidad antivibración y de absorción de impactos, lo que evita la deformación de la placa durante el posicionamiento continuo y los impactos. Además, es necesario utilizar un comparador de cuadrante para ajustar el posicionamiento durante la instalación y asegurar que la dirección vertical forme un ángulo de 90 grados con la mesa, y que la dirección en forma de L del eje de posicionamiento también forme un ángulo de 90 grados.

2. La función de posicionamiento del cilindro

Proporcionar una función de posicionamiento preciso para la lámina que se va a producir y procesar. Antes de que la fresadora CNC para tallado de madera ATC comience a funcionar, es necesario ubicar con precisión el punto de inicio de la pieza que se va a producir y procesar. Si la máquina no está equipada con posicionamiento cilíndrico, para garantizar la precisión de la producción y el procesamiento, debemos realizar ajustes de posicionamiento precisos para cada lámina.

3. Ventajas de los cilindros de posicionamiento

Reduce el tiempo de posicionamiento repetitivo, disminuye el tiempo de posicionamiento manual de las placas y mejora la eficiencia del trabajo. Cuando la máquina procesa repetidamente la misma lámina para la producción en masa, tras instalar el sistema de posicionamiento cilíndrico, se garantiza que cada lámina se coloque en la misma posición sobre la mesa de vacío de la máquina, eliminando la necesidad de medir repetidamente el punto de inicio del proceso.

Además, cuando el cliente necesita procesar muebles de panel, los orificios tres en uno de algunos paneles deben perforarse en ambos lados del frente y la parte posterior del panel. La precisión del posicionamiento y la perforación después del volteo.

4. Rendimiento de seguridad del cilindro de posicionamiento

El posicionamiento del cilindro en la línea de producción de muebles de panel se controla mediante el programa del sistema de control. Gracias al dispositivo de protección contra sobretensiones, cuando el eje de posicionamiento del cilindro se extiende, la máquina se detiene automáticamente para evitar que la herramienta del husillo toque el cilindro o el eje del cilindro, lo que podría dañar la herramienta y evitar pérdidas innecesarias dentro de un rango limitado.

Por lo tanto, para la línea de producción de muebles de panel, el posicionamiento del cilindro es un dispositivo indispensable tanto para la fabricación como para la seguridad, ya que no solo mejora la capacidad de producción, sino que también mejora el rendimiento de seguridad durante el funcionamiento de la máquina.