¿Cómo seleccionar el cambiador automático de herramientas (ATC) adecuado para la fresadora CNC de madera?1

A medida que las exigencias de las personas en cuanto a la calidad de vida aumentan, el mobiliario para uso civil, de oficina, hotelero, comercial y escolar crece de forma generalizada, con una creciente variedad de diseños y colores. Sin embargo, todos aspiramos a obtener máquinas herramienta CNC de alta precisión, gran funcionalidad y funcionamiento fiable con la menor inversión posible. Elegir un equipo de fresado CNC que se ajuste a las posibilidades económicas del cliente y que permita al centro de mecanizado desempeñar su función más importante es fundamental.

Si desea comprar una fresadora CNC para madera que se ajuste a las necesidades de su taller y a su presupuesto, debe tener en cuenta los siguientes aspectos:

1. Selección del tipo de procesamiento

Considerando factores como la tecnología de procesamiento, las placas, el precio, etc., la fresadora CNC para madera se selecciona según el objeto de procesamiento elegido. Si la tecnología de procesamiento es compleja y requiere fresado de cantos, procesamiento de bolsas, perforación, etc., se puede optar por una fresadora CNC ATC con cambio automático de herramientas, husillo horizontal y alta precisión.

2. Selección de precisión

Los principales factores que afectan a la precisión son los siguientes:

Precisión de la propia fresadora CNC

La rigidez de la máquina herramienta determina la estabilidad de la bancada de la fresadora CNC para madera, pero el proceso de mecanizado determina la precisión de la propia máquina. Los fabricantes de fresadoras CNC pequeñas utilizan máquinas de rectificado manual, incluyendo el taladrado de la mesa guía y la cremallera fija. Debido a factores humanos, el margen de error es considerable. Antes de entrar en el taller, los fabricantes profesionales de fresadoras CNC mecanizan la bancada del torno en un centro de mecanizado CNC de pórtico grande, incluyendo la superficie de la mesa guía y la cremallera, que se taladran con CNC, para evitar errores derivados del mecanizado manual. Al mismo tiempo, la bancada del torno se somete a un tratamiento térmico de recocido, envejecimiento natural y envejecimiento por vibración para eliminar tensiones y garantizar la rigidez de la máquina herramienta.

Precisión del riel guía

Las guías lineales se dividen en tres tipos: de rodillos, cilíndricas y de bolas. Las dos primeras son más rápidas y su precisión es ligeramente menor, mientras que la última es más lenta y ofrece mayor precisión. Generalmente, se eligen guías autolubricantes y libres de mantenimiento para garantizar la precisión.

Precisión del ensamblaje

La detección de precisión de posición de la perpendicularidad de los tres ejes permite detectar la perpendicularidad de los ejes X/Y para garantizar que el error diagonal del objeto procesado sea mínimo. Al mismo tiempo, se debe verificar la perpendicularidad de los ejes Y/Z y X/Z, así como el paralelismo entre el eje principal y el eje Z, para asegurar que la superficie del objeto en el plano de fresado sea plana.

3. Selección de parámetros

Al seleccionar una ruta CNC ATC, los primeros parámetros a tener en cuenta son el rango de carrera efectivo y el tamaño máximo de mecanizado, que deben seleccionarse de acuerdo con el tamaño real de mecanizado de la chapa.

La precisión del movimiento y la rigidez estructural de los componentes del husillo de la fresadora CNC son factores importantes que determinan la calidad del mecanizado y la eficiencia del corte. La potencia del motor de diferentes fresadoras CNC de 3 ejes con las mismas especificaciones puede variar considerablemente.

4. Selección del sistema de control CNC

Entre los sistemas operativos más utilizados se encuentran Syntec, Weihong, Beijing RichAuto, etc.

El sistema CNC Syntec está dirigido a la industria del grabado en madera, ofreciendo una excelente relación calidad-precio a un precio moderado.

La estabilidad del sistema Weihong y Beijing RichAuto es buena, con un precio económico y una alta relación calidad-precio.

5. Selección del husillo de la fresadora CNC

Los clientes pueden elegir diferentes potencias de husillo según el material. Por ejemplo, para procesar placas acrílicas comunes se utiliza un husillo principal de menos de 3,0 kW. La amplitud de vibración del husillo principal con baja potencia es estable, lo que garantiza una superficie lisa y un buen resultado. Para procesar puertas de madera maciza, se puede utilizar una potencia superior a 9,0 kW, que ofrece una gran fuerza de corte y una alta eficiencia de procesamiento.