¿Cuáles son los componentes de una máquina fresadora CNC?

La aplicación de fresadoras CNC ofrece más posibilidades en el campo de la fabricación, pudiendo utilizarse para el procesamiento de proyectos planos y 3D. Mediante una fresadora CNC, que aplica una herramienta de husillo a la superficie de un material, se pueden cortar, grabar, taladrar y dar forma a diversos materiales y figuras.

Antes de comprar una fresadora CNC y ponerla en funcionamiento, es fundamental comprender su composición. Esto se debe a que las diferentes partes de la fresadora CNC influyen en su eficacia, velocidad de procesamiento y otros aspectos, incluyendo numerosos componentes opcionales. Conocer la composición de una fresadora CNC es clave para elegir la máquina adecuada.

1. Mesa de fresadora CNC

La selección de una mesa de fresadora CNC implica dos aspectos: el tamaño y el tipo de mesa de trabajo. Para la industria publicitaria, la fabricación de juguetes infantiles o pequeños instrumentos musicales, una fresadora CNC pequeña de 2 x 3 pies o 4 x 4 pies es más adecuada. Son muy económicas y satisfacen las necesidades de producción de la pieza. Para la fabricación de gabinetes o paneles de gran tamaño, como el corte de puertas de madera, se suele elegir una fresadora CNC de 4 x 8 pies o 5 x 10 pies. Por lo tanto, el tamaño de la mesa de fresadora CNC está principalmente relacionado con el tamaño de la placa a procesar. Generalmente, la elegimos según el tamaño máximo del material a procesar.

Además, los tipos de mesas para fresadoras CNC varían, lo que puede afectar la forma en que se fijan las láminas. Una es la mesa de trabajo de aluminio con ranura en T, que utiliza una abrazadera para fijar la placa. Es adecuada para láminas que necesitan ser ahuecadas o de menor tamaño, y la ventaja es que no consume electricidad. La otra es la mesa de trabajo de vacío, que requiere una bomba de vacío para fijar la placa mediante la capacidad de adsorción del gas. Es adecuada para tableros irregulares o de gran tamaño, y la ventaja es que la fijación de los materiales ahorra tiempo y esfuerzo. Por supuesto, también se puede optar por una combinación de ambas mesas de trabajo y utilizar diferentes métodos de fijación de forma flexible según el tipo de material a procesar.

2. Sistema de control CNC

El sistema de control CNC es el núcleo de toda máquina herramienta CNC, y la fresadora CNC no es una excepción. El controlador CNC es la interfaz hombre-máquina, y el operador puede instruir a la máquina para que realice cálculos complejos y complete el proceso de mecanizado de chapa metálica mediante el ordenador conectado a la máquina o el panel de control de la propia máquina. Para fresadoras CNC de 3 ejes convencionales, solemos elegir controladores Mach3, que ofrecen buena calidad y bajo precio; para fresadoras CNC con cambiador automático de herramientas (ATC), solemos utilizar controladores Syntec de gama alta para satisfacer las necesidades de mecanizado de alta velocidad y precisión.

3. Pórtico

El pórtico es un mecanismo que controla el posicionamiento del husillo de la fresadora CNC. Está controlado por el sistema CNC, que acciona la herramienta para realizar todos los procesos de mecanizado de la máquina durante su funcionamiento.

4. Cambiador automático de herramientas

El cambiador automático de herramientas es un componente adicional de la fresadora CNC. Existen dos tipos: un cambiador automático lineal, instalado en la parte trasera de la máquina, y un cambiador automático de discos, instalado en un lateral del pórtico. Es indispensable para empresas de mecanizado complejo y de procesamiento por lotes. El cambiador automático puede almacenar entre 4 y 12 herramientas. Según la configuración del programa, el cambio automático de herramientas se completa en pocos segundos sin detener la máquina, lo que mejora considerablemente la eficiencia del proceso.

5. Colector de polvo

Ya sea al procesar madera, acrílico o aluminio, la fresadora CNC genera inevitablemente una gran cantidad de virutas. Por lo tanto, el colector de polvo es un componente fundamental para las máquinas herramienta CNC. Este dispositivo elimina rápidamente las virutas de la trayectoria de la herramienta y reduce la contaminación del aire por polvo y humos. Esto no solo evita la necesidad de dedicar mucho tiempo a la limpieza de la máquina y del taller, sino que también protege la salud del personal. En circunstancias normales, las fresadoras CNC de 3 ejes convencionales no incluyen colectores de polvo y deben adquirirse por separado; en cambio, las fresadoras CNC con cambiador automático de herramientas (ATC) incorporan sus propios colectores de polvo, sin necesidad de configuración adicional.

6. Bomba de vacío

Al hablar de la mesa de fresado CNC, conocimos la mesa de succión por vacío, que requiere una potente fuerza de succión mediante una bomba de vacío para fijar firmemente la placa plana en la posición correcta. Por lo tanto, la bomba de vacío es un componente esencial para quienes utilizan este tipo de mesa.

La fresadora CNC permite realizar cortes precisos y repetibles. Su configuración es sencilla y consistente para una amplia variedad de aplicaciones y materiales, lo que la convierte en una herramienta indispensable para cualquier taller. La estructura descrita anteriormente representa una configuración importante de la fresadora CNC. Al comprender su funcionamiento, podrá elegir las piezas necesarias según sus necesidades de procesamiento, lo que le permitirá adquirir la máquina más adecuada dentro de su presupuesto.