Quais são os componentes de uma máquina roteadora CNC?

A aplicação de máquinas de fresagem CNC oferece mais possibilidades na área de manufatura, podendo ser utilizada para processar projetos planos e projetos 3D. Utilizando uma fresadora CNC para aplicar uma ferramenta de eixo sobre a superfície de um material, é possível cortar, gravar, furar e moldar diversos tipos de materiais e formatos.

Antes de comprar e colocar em funcionamento uma fresadora CNC , é fundamental compreender sua composição. Isso porque as diferentes peças da fresadora CNC influenciam o desempenho, a velocidade de processamento e outros aspectos, além de contar com diversos componentes opcionais. Conhecer a estrutura de uma fresadora CNC é essencial para escolher a máquina ideal.

1. Mesa de fresadora CNC

A escolha de uma mesa de fresagem CNC envolve dois aspectos: o tamanho e o tipo da mesa de trabalho. Para a indústria publicitária, a fabricação de brinquedos infantis ou pequenos instrumentos musicais, uma fresadora CNC pequena, de 60 x 90 cm ou 120 x 120 cm, é mais adequada. Elas são muito baratas e atendem às necessidades de produção das peças. Para a produção de armários ou painéis de grandes dimensões, como portas de madeira, geralmente opta-se por uma fresadora CNC de 120 x 240 cm ou 150 x 300 cm. Portanto, o tamanho da mesa de fresagem CNC está principalmente relacionado ao tamanho da peça a ser processada. Geralmente, a escolha é feita com base no tamanho máximo do material a ser trabalhado.

Além disso, os tipos de mesas de fresadora CNC variam, o que pode afetar a forma como as chapas são fixadas. Uma delas é a mesa de trabalho com ranhuras em T de alumínio, que utiliza uma braçadeira para fixar a chapa. É adequada para chapas que precisam ser vazadas ou que sejam de tamanho reduzido, e a vantagem é que não consome eletricidade. Outra opção é a mesa de trabalho a vácuo, que necessita de uma bomba de vácuo para fixar a chapa pela capacidade de adsorção do gás. É adequada para chapas irregulares ou de grandes dimensões, e a vantagem é que a fixação dos materiais economiza tempo e esforço. Claro, também é possível optar por uma combinação de duas mesas de trabalho e utilizar diferentes métodos de fixação de forma flexível, de acordo com o tipo de material a ser processado.

2. Sistema de controle CNC

O sistema de controle CNC é o núcleo de toda máquina-ferramenta CNC, e a fresadora CNC não é exceção. O controlador CNC é a interface homem-máquina, e o operador pode instruir a máquina a usar cálculos complexos para concluir a tarefa de usinagem de chapas metálicas através do computador conectado à máquina ou do painel de controle da própria máquina. Para fresadoras CNC de 3 eixos comuns, geralmente escolhemos controladores Mach3, que oferecem boa qualidade e baixo custo; para fresadoras CNC com trocador automático de ferramentas (ATC), geralmente utilizamos controladores Syntec de alta gama para atender às necessidades de usinagem de alta velocidade e alta precisão.

3. Pórtico

O pórtico é um mecanismo que controla o posicionamento da ferramenta do fuso da fresadora CNC. Ele é controlado pelo sistema CNC, que aciona a ferramenta para realizar todos os processos de usinagem da máquina em tempo real.

4. Trocador automático de ferramentas

O trocador automático de ferramentas é um componente adicional da fresadora CNC. Existem dois tipos: o trocador automático linear, instalado na parte traseira da máquina, e o trocador automático de disco, instalado em uma das laterais do pórtico. É uma peça indispensável para empresas que trabalham com processos complexos e em lotes de produção. O trocador automático de ferramentas comporta de 4 a 12 ferramentas. De acordo com a configuração do programa, a troca automática de ferramentas pode ser concluída em poucos segundos, sem a necessidade de parar a máquina, o que aumenta significativamente a eficiência do processo.

5. Coletor de pó

Seja no processamento de madeira, acrílico ou alumínio, uma grande quantidade de cavacos é inevitavelmente gerada durante o funcionamento de uma fresadora CNC. Portanto, o coletor de pó é um componente essencial para máquinas-ferramenta CNC. Ele remove rapidamente os cavacos do percurso da ferramenta e reduz a contaminação do ar por poeira e gases. Isso não só evita a necessidade de gastar muito tempo limpando a máquina e o ambiente da oficina, como também protege a saúde dos funcionários. Normalmente, as fresadoras CNC de 3 eixos não vêm equipadas com coletores de pó, sendo necessário adquiri-los separadamente; já as fresadoras CNC com troca automática de ferramentas (ATC) possuem seus próprios coletores de pó, não sendo necessária nenhuma configuração adicional.

6. Bomba de vácuo

Ao falarmos sobre a mesa de fresagem CNC, aprendemos sobre a mesa de sucção a vácuo, que requer uma forte força de sucção a vácuo, gerada por uma bomba de vácuo, para fixar firmemente a placa plana na posição correta. Portanto, a bomba de vácuo é um componente essencial para usuários que utilizam a mesa de sucção a vácuo.

A fresadora CNC realiza cortes precisos e repetíveis. A configuração da máquina é simples e consistente para uma variedade de aplicações e materiais, tornando a fresadora CNC um equipamento indispensável para qualquer oficina. A estrutura acima representa uma configuração importante da fresadora CNC. Ao compreender suas funções, você poderá escolher as peças necessárias de acordo com as necessidades reais de processamento, o que ajudará a adquirir a máquina mais adequada dentro do seu orçamento.