Quels sont les composants d'une machine de fraisage CNC ?

L'utilisation d'une fraiseuse CNC offre de nombreuses possibilités dans le domaine de la fabrication ; elle permet de réaliser des projets plans et des projets 3D. Grâce à l'outil de coupe appliqué par une fraiseuse CNC sur la surface d'un matériau, il est possible de découper, graver, percer et façonner une grande variété de matériaux et de formes.

Avant d'acheter une fraiseuse CNC et de la mettre en service, il est essentiel de comprendre sa composition. En effet, les différents composants d'une fraiseuse CNC, notamment les nombreuses options disponibles, influencent directement ses performances, sa vitesse d'usinage et d'autres aspects. Connaître la composition d'une fraiseuse CNC est donc primordial pour choisir la machine la plus adaptée à vos besoins.

1. Table de fraisage CNC

Le choix d'une table de fraisage CNC repose sur deux critères : ses dimensions et son type. Pour le secteur de la publicité, la fabrication de jouets pour enfants ou de petits instruments de musique, une petite fraiseuse CNC de 60 x 90 cm ou 120 x 120 cm est plus adaptée. Très économiques, elles répondent aux besoins de production. Pour la fabrication de meubles ou de panneaux de grandes dimensions, comme la découpe de portes en bois, on opte généralement pour une fraiseuse CNC de 120 x 240 cm ou 150 x 300 cm. Ainsi, la taille de la table de fraisage CNC est principalement liée à celle des pièces à usiner. En règle générale, le choix se fait en fonction des dimensions maximales du matériau à travailler.

De plus, les types de tables de fraisage CNC varient, ce qui influe sur la fixation des tôles. L'une d'elles est une table à rainures en T en aluminium, qui utilise un système de serrage pour fixer la tôle. Elle convient aux tôles à évider ou de petite taille, et présente l'avantage de ne pas consommer d'électricité. L'autre est une table à vide, qui nécessite une pompe à vide pour fixer la tôle grâce à l'adsorption du vide. Elle est adaptée aux tôles irrégulières ou de grande taille, et permet un gain de temps et d'efforts considérable. Il est également possible de combiner les deux types de tables et d'utiliser différentes méthodes de fixation selon le matériau à usiner.

2. Système de commande CNC

Le système de commande numérique (CNC) est au cœur de toute machine-outil CNC, et la fraiseuse CNC ne fait pas exception. La commande numérique constitue l'interface homme-machine ; l'opérateur peut ainsi piloter la machine et effectuer des calculs complexes pour réaliser l'usinage de la tôle, soit via l'ordinateur connecté à la machine, soit via le panneau de commande intégré. Pour les fraiseuses CNC 3 axes classiques, nous privilégions généralement les commandes Mach3, reconnues pour leur bon rapport qualité-prix. En revanche, pour les fraiseuses CNC à changement d'outil automatique (ATC), nous utilisons généralement des commandes Syntec haut de gamme afin de répondre aux exigences d'usinage à grande vitesse et haute précision.

3. Portique

Le portique est un mécanisme qui contrôle le positionnement de la broche de la fraiseuse CNC. Il est piloté par le système CNC, qui actionne l'outil pour réaliser l'ensemble des opérations d'usinage de la machine en temps réel.

4. Changeur d'outils automatique

Le changeur d'outils automatique est un module complémentaire de la fraiseuse CNC. Il existe deux types : le changeur d'outils linéaire, installé à l'arrière de la machine, et le changeur d'outils à disque, installé sur le côté du portique. Il est indispensable aux entreprises spécialisées dans l'usinage complexe et la production en série. Le changeur d'outils automatique peut accueillir de 4 à 12 outils. Selon la programmation, le changement d'outil s'effectue en quelques secondes sans arrêt machine, ce qui améliore considérablement la productivité.

5. Dépoussiéreur

Que ce soit pour l'usinage du bois, de l'acrylique ou de l'aluminium, le fonctionnement d'une fraiseuse CNC génère inévitablement une grande quantité de copeaux. C'est pourquoi le système d'aspiration des poussières est un élément essentiel des machines-outils CNC. Il permet d'évacuer rapidement les copeaux de la trajectoire d'outil et de réduire la pollution atmosphérique par les poussières et les fumées. Cela évite non seulement de consacrer beaucoup de temps au nettoyage de la machine et de l'atelier, mais préserve également la santé du personnel. En général, les fraiseuses CNC 3 axes classiques ne sont pas équipées de système d'aspiration des poussières, qui doit être acheté séparément ; en revanche, les fraiseuses CNC à changement d'outil automatique (ATC) intègrent leur propre système d'aspiration et ne nécessitent aucune configuration supplémentaire.

6. Pompe à vide

Lors de notre discussion sur la table de fraisage CNC, nous avons abordé le sujet de la table à ventouses, qui nécessite une forte aspiration grâce à une pompe à vide pour maintenir fermement le plateau dans la position souhaitée. La pompe à vide est donc un élément essentiel pour les utilisateurs de ce type de table.

La fraiseuse CNC permet des découpes précises et répétables. Sa configuration est simple et uniforme pour une grande variété d'applications et de matériaux, ce qui en fait un outil indispensable pour tout atelier. La structure décrite ci-dessus représente une configuration importante d'une fraiseuse CNC. En comprenant leur fonctionnement, vous pourrez choisir les pièces nécessaires en fonction de vos besoins réels d'usinage, et ainsi acquérir la machine la plus adaptée à votre budget.