Quelle épaisseur maximale peut découper une machine de découpe laser à fibre ?

L'épaisseur maximale des différents matériaux découpés par une machine de découpe laser à fibre de 6000 W est la suivante : l'épaisseur maximale de l'acier au carbone est de 25 mm ; l'épaisseur maximale de l'acier inoxydable est de 18 mm ; l'épaisseur maximale de l'aluminium est de 16 mm ; l'épaisseur maximale du cuivre est de 12 mm.

L'épaisseur maximale des différents matériaux découpés par une machine de découpe laser à fibre de 8000 W est la suivante : l'épaisseur maximale de l'acier au carbone est de 30 mm ; l'épaisseur maximale de l'acier inoxydable est de 25 mm ; l'épaisseur maximale de l'aluminium est de 20 mm ; l'épaisseur maximale du cuivre est de 16 mm.

L'épaisseur maximale des différents matériaux pouvant être découpés par une machine de découpe laser à fibre de 12 000 W est la suivante : l'épaisseur maximale de l'acier au carbone est de 40 mm ; l'épaisseur maximale de l'acier inoxydable est de 35 mm ; l'épaisseur maximale de l'aluminium est de 30 mm ; l'épaisseur maximale du cuivre est de 16 mm.

L'épaisseur maximale des différents matériaux découpés par la machine de découpe laser à fibre de 20 000 W est la suivante : l'épaisseur maximale de l'acier au carbone est de 60 mm ; l'épaisseur maximale de l'acier inoxydable est de 50 mm ; l'épaisseur maximale de l'aluminium est de 50 mm ; l'épaisseur maximale du cuivre est de 20 mm.

L'épaisseur maximale des différents matériaux pouvant être coupés par une machine de découpe laser à fibre de 30 000 W est la suivante : l'épaisseur maximale de l'acier au carbone est de 80 mm ; l'épaisseur maximale de l'acier inoxydable est de 80 mm ; l'épaisseur maximale de l'aluminium est de 60 mm ; l'épaisseur maximale du cuivre est de 20 mm.

L'épaisseur maximale des différents matériaux découpés par une machine de découpe laser à fibre de 40 000 W est la suivante : l'épaisseur maximale de l'acier au carbone est de 80 mm ; l'épaisseur maximale de l'acier inoxydable est de 80 mm ; l'épaisseur maximale de l'aluminium est de 70 mm ; l'épaisseur maximale du cuivre est de 20 mm.

Dans l'introduction précédente, nous avons abordé l'épaisseur de coupe des machines de découpe laser de 1 kW à 40 kW. En Chine, outre ces puissances laser à fibre couramment utilisées, on trouve également des modèles de 50 kW, 60 kW, 80 kW et 150 kW. Parmi ceux-ci, la machine de découpe laser à fibre de 150 kW peut découper des plaques d'acier au carbone jusqu'à 200 mm d'épaisseur et des plaques d'acier inoxydable jusqu'à 220 mm d'épaisseur.

Les données ci-dessus correspondent à l'épaisseur de coupe conventionnelle, déterminée lors du test de performance global de la machine de découpe laser à fibre. Cette épaisseur est généralement supérieure à l'épaisseur réelle des plaques à découper en série, mais inférieure à l'épaisseur de coupe maximale que la machine peut atteindre. Il est important de noter que, même avec une même machine, différents diamètres de QBH et différentes distances focales peuvent produire des résultats de découpe différents.

Pour obtenir une qualité et une vitesse de découpe optimales lors du découpage de métaux, il est nécessaire d'adapter les paramètres de la machine au type de plaque. Par conséquent, indiquez au fabricant de la machine de découpe laser à fibre le type et l'épaisseur de la plaque à découper afin de bénéficier des meilleurs conseils.

Comment obtenir les meilleurs résultats de découpe pour des plaques métalliques d'épaisseurs différentes ?

Les performances d'une machine de découpe laser à fibre dépendent fortement de l'épaisseur des plaques métalliques traitées. La découpe de plaques fines et de plaques épaisses requiert des approches différentes en termes de réglages machine, de paramètres de découpe et de techniques d'utilisation. Voici comment optimiser le résultat de la découpe pour chaque type de plaque :

Découpe de plaques de métal minces

Les plaques métalliques minces, généralement d'une épaisseur inférieure à 6 mm, exigent précision et rapidité. Pour obtenir les meilleurs résultats :

1. Vitesse de coupe élevée : Utilisez une vitesse de coupe élevée pour garantir des bords nets et réduire les zones affectées par la chaleur. Ajustez la vitesse en fonction du matériau pour éviter la formation de bavures.

2. Réglages de faible puissance : Une puissance laser excessive peut brûler ou déformer les plaques fines. Ajustez la puissance en fonction de l’épaisseur et du type de métal.

3. Focalisation étroite : Un faisceau plus petit permet d’obtenir des découpes précises avec une déformation minimale du matériau. Assurez-vous que la mise au point est parfaitement calibrée sur la surface de la plaque.

4. Type et pression du gaz : Utiliser de l’azote à haute pression pour la découpe de tôles fines. L’azote prévient l’oxydation et garantit une arête nette et brillante.

5. Contrôle de la qualité : Vérifier régulièrement les signes de rugosité des bords ou de bavures et ajuster les paramètres en conséquence.

Découpe de plaques de métal épaisses

Pour les plaques métalliques épaisses, généralement supérieures à 10 mm, l'accent est mis sur la pénétration et la stabilité. Les bonnes pratiques comprennent :

1. Puissance laser élevée : Une puissance laser plus élevée, telle que 6 kW ou plus, est bénéfique pour découper efficacement des matériaux épais.

2. Vitesse de coupe réduite : Une vitesse plus lente permet au laser de pénétrer plus profondément et de créer des bords lisses et uniformes.

3. Position de mise au point : Ajustez le point de mise au point légèrement en dessous de la surface de la plaque pour maximiser la concentration d'énergie et la profondeur de coupe.

4. Assistance à l'oxygène : L'oxygène est utilisé comme gaz d'assistance pour l'acier au carbone afin d'améliorer l'efficacité et la capacité de coupe. En revanche, pour l'acier inoxydable et l'aluminium, l'azote est préférable pour préserver la qualité du tranchant.

5. Sélection des buses : Les buses de plus grand diamètre assurent un débit de gaz et une dissipation de chaleur appropriés, ce qui est bénéfique pour la découpe de plaques plus épaisses.

6. Préchauffage : Pour les plaques extrêmement épaisses, le préchauffage du matériau peut aider à réduire les contraintes thermiques et à améliorer la régularité de la coupe.

En adaptant les réglages de votre machine et vos techniques d'usinage aux exigences spécifiques des tôles fines et épaisses, vous obtiendrez des découpes de haute qualité pour une large gamme d'épaisseurs de métal. Un suivi et un réglage précis et régulier de ces paramètres garantiront des résultats optimaux, aussi bien pour les travaux de précision que pour les applications exigeantes.

Conclusion

L'épaisseur de découpe qu'une machine de découpe laser à fibre peut atteindre dépend de facteurs tels que la puissance du laser, le type de matériau et les paramètres de découpe. Avec une machine adaptée et des réglages optimisés, ces machines peuvent traiter une large gamme de matériaux, des feuilles fines aux plaques épaisses, avec précision et efficacité. Grâce aux progrès technologiques, les limites d'épaisseur de découpe ne cessent de s'étendre, faisant des machines de découpe laser à fibre un outil polyvalent et indispensable dans la production moderne.

Machine de découpe laser à fibre I5

++

La taille et la configuration peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client.

++

Parfaitement adapté à vos besoins.

++