Какие существуют методы выбора фрезы и шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ?

При выборе фрезерного станка с ЧПУ очень важен выбор инструментов и шпинделя, чтобы не повлиять на процесс гравировки и точность. Итак, знаете ли вы, как сделать правильный выбор?

Выбор инструмента:

1. Характер разрезаемого материала.

В качестве материалов для резки древесины используются массивная древесина и древесные композиты. Массивная древесина может быть разделена на пробковую, твердую и модифицированную. К древесным композитным материалам относятся шпонированная ламинированная древесина, фанера, ДСП, ориентированная ДСП, крупногабаритная ДСП, гипсокартонная ДСП, цементно-стружечная плита, древесноволокнистая плита твердого волокна, древесноволокнистая плита средней плотности, древесноволокнистая плита высокой плотности, столярные плиты, клееный брус и т. д. Некоторые заготовки из древесины или древесных композитов могут быть декорированы шпоном с одной или двух сторон.

2. Направление резки

При распиловке цельной древесины распил подразделяется на продольный, поперечный, торцевой и продольный торцевой, продольный и поперечный, а также поперечный торцевой, в зависимости от направления лезвия относительно лигноволокон.

3. Направление вращения инструмента и направление подачи.

Направление наклона лезвия на фрезе определяется в зависимости от направления вращения вала фрезы и направления подачи заготовки из древесины.

4. Устойчивость инструментов и заготовки.

Стабильность режущего инструмента и заготовки включает в себя несколько аспектов. Стабильность заготовки означает, что деревянная заготовка подается плавно и не подпрыгивает во время резки. Меры по повышению стабильности заготовки в основном включают в себя уменьшение центра тяжести заготовки и увеличение площади контакта.

5. Требования к качеству обработанной поверхности

Качество поверхности деревянной заготовки включает в себя шероховатость поверхности, геометрические размеры и точность позиционирования формы.

Выбор шпинделя:

Главный вал фрезерного станка с ЧПУ является одной из важных частей. Качество шпинделя напрямую влияет на скорость и точность обработки гравировального станка. Выбор высококачественного шпинделя для гравировального станка имеет большое значение.

1. Для повышения эффективности обработки на гравировальном станке необходим шпиндельный двигатель мощностью 3 кВт или более, предназначенный, например, для обработки массива древесины.

2. Используются ли в шпиндельном двигателе высокоточные подшипники. Если высокоточные подшипники не используются, шпиндельный двигатель будет перегреваться после длительного вращения на высоких скоростях, что повлияет на срок его службы.

3. Проверьте, равномерно ли и гармонично ли вращается главная ось гравировального станка на разных скоростях, особенно при высокоскоростном вращении.

4. Проверьте радиальную силу главной оси гравировального станка. Главный критерий — возможность резки твердых материалов на высокой скорости. Некоторые шпиндели могут резать твердые материалы только на очень низкой скорости, в противном случае производительность шпинделя серьезно снизится, что со временем повлияет на точность вращения или даже вызовет проблемы.

Мы предлагаем станки с ЧПУ для производителей мебели, торгового оборудования, кухонной мебели, вывесок, алюминиевых лодок, караванов и автодомов, и подберем подходящий вариант для любой отрасли и бизнес-модели.

++