Routeur CNC sur mesure pour la fabrication d'enseignes, le travail du bois, la fabrication de meubles et la découpe laser à fibre.
La fraiseuse CNC imbriquée S9 est équipée d'une broche ATC de 9 kW avec 12 magasins de carrousel et d'une tête d'alésage verticale 5*4, ce qui confère à la S9 des fonctions polyvalentes : fraisage, perçage, découpe, chanfreinage des bords, etc.
Idéal pour la fabrication de portes d'armoires.
Le S9 est équipé d'axes X et Y avec des goupilles et des localisateurs escamotables, ainsi que d'un bras de balayage.
Le S9 peut également être équipé en option d'un agrégat, afin de répondre aux besoins de perçage latéral et de traitement horizontal.
Le S9 peut également être équipé en option d'une autre tête d'alésage (9 verticales et 3 horizontales et 1 lame), afin de répondre aux besoins de perçage latéral et de traitement horizontal.
Le S9 peut également être équipé en option de dispositifs de chargement automatique, de déchargement automatique et d'étiquetage automatique, ce qui améliorera considérablement l'efficacité de la fabrication des armoires et permettra de réaliser des économies de main-d'œuvre.
La base soudée lourde après traitement thermique et
Les procédés de fraisage et de perçage garantissent la solidité et l'absence de vibrations, assurant ainsi une précision constante du produit dans le temps.
Le changeur d'outils à carrousel (12/16/20 positions d'outils) se charge automatiquement lors du passage d'une opération d'usinage à l'autre.
* Des cylindres d'alignement (broches escamotables) sont installés sur les axes X et Y pour un positionnement plus rapide des cartes et une précision accrue (lorsqu'il est nécessaire d'inverser l'usinage).
* Fonction de poussée automatique (bras de balayage) : Le bras de balayage est un dispositif situé sous le portique des machines d'imbrication CNC et assure l'évacuation automatique de la machine avec nettoyage simultané du panneau de protection.
* Cette machine permet d'effectuer, en option, des opérations de chargement ou de déchargement pendant les opérations d'usinage.
* Lors du collage de code, celui-ci peut pivoter à travers le cylindre rotatif et peut être collé horizontalement et verticalement.
* L'alimentation par ventouse flexible ne nécessite plus de bloc d'aluminium. Ainsi, le panneau ne sera pas endommagé.
* L'imprimante suit la tête Z, qui se trouvait auparavant sur la colonne, ce qui permet un étiquetage plus rapide.
* La structure d'étiquetage a été améliorée, avec un ressort pour un étiquetage flexible, et le mécanisme est plus léger et plus stable.
* Le double positionnement du lit, auparavant unilatéral.
* Le lit d'étiquetage est détachable, ce qui permet de gagner de la place dans le conteneur
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