Fresadora CNC para placas de acrílico, PVC e alumínio

A fresadora CNC MISSILECNC M2 para fabricação de placas foi projetada para fabricantes de placas, empresas de publicidade e fabricantes de sinalização personalizada. Ela oferece uma solução eficiente e versátil para cortar, gravar, furar e entalhar uma ampla gama de materiais para fabricação de placas.

A fresadora CNC M2 é adequada para processar acrílico, PVC, MDF, madeira, painéis compostos de alumínio e outros materiais compatíveis, dependendo das ferramentas e da configuração da máquina. Pode ser usada para produzir placas publicitárias, letras em acrílico, letras 3D, logotipos, placas de identificação, painéis de exibição e painéis decorativos.

Com usinagem controlada por CNC, a M2 ajuda as empresas de sinalização a obterem qualidade de processamento consistente, corte preciso e produção repetível. Sua configuração prática a torna adequada tanto para a produção de sinalização personalizada quanto para o processamento regular de placas publicitárias.

A M2 é uma solução ideal de router CNC para empresas que procuram uma máquina confiável e flexível para aplicações profissionais de sinalização e publicidade.

Router CNC para publicidade em acrílico e alumínio

Máquina de gravação industrial padrão M2

Foto detalhada

Projeto de estrutura de alta rigidez com análise de tensão do material e tratamento de têmpera e envelhecimento, para que a precisão da máquina não seja deformada permanentemente.

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O servoacionador Leadshine Easy, com redutor Moto francês importado, aumenta consideravelmente o torque de transmissão, o que permite um posicionamento preciso e repetitivo mesmo quando o feixe se desloca em alta velocidade.

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Adsorção a vácuo com mesa de ranhura em T, adsorção porosa, que confere à máquina baixa taxa de deformação, longa vida útil e melhor estabilidade.

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Bomba de vácuo de anel pneumático de 5,5 kW fabricada na China, com grande deslocamento e sistema silencioso que torna a adsorção da peça mais segura e rápida, e seu baixo nível de ruído não interfere na operação.

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Instalação de trilhos, cremalheiras, redutores, parafusos e outras peças mecânicas calibradas para garantir uma precisão de instalação de ± 0,05 mm. A série M de processos de inspeção de qualidade abrange mais de 92 etapas.

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O tubo de vácuo utiliza tubos de PP para suportar temperaturas que variam de -30°C a 60°C, podendo ter uma vida útil de até dez anos sem deformação.

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Em cada etapa do processo de fabricação da máquina M2, são inspecionados um total de 95 itens para garantir que 100% dos produtos sejam qualificados.

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Todas as peças fundidas da máquina são fabricadas utilizando centros de usinagem de alta precisão com fresadoras e furadeiras. A precisão da montagem é líder entre os fabricantes do mesmo setor.

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Os eixos X e Y utilizam engrenagens e transmissões de cremalheira de alta precisão, proporcionando posicionamento preciso em alta velocidade e baixo ruído.

                   

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