Фрезерный станок с ЧПУ на заказ для изготовления вывесок, деревообработки, производства мебели и лазерной резки волоконным лазером.
С развитием технологий появляется все больше способов резки металла, таких как волоконная лазерная резка и плазменная резка. В чем разница между ними? Как выбрать подходящий станок для резки? В следующем разделе мы подробно рассмотрим эти вопросы.
Станок для лазерной резки волоконным лазером использует сфокусированный лазерный луч высокой мощности для облучения заготовки, в результате чего облучаемый материал быстро плавится, испаряется, абляционно разрушается или достигает точки воспламенения, при этом расплавленный материал удаляется с помощью высокоскоростного потока воздуха, соосного с лучом, тем самым разрезая заготовку. Плазменная резка — это метод обработки, который использует тепло высокотемпературной плазменной дуги для частичного расплавления (и испарения) металла в месте пропила заготовки и использует импульс высокоскоростной плазмы для удаления расплавленного металла и образования пропила.
Результаты резки с помощью волоконного лазерного и плазменного станков :
Плазменная резка имеет преимущества в резке толстых пластин, поскольку обладает достаточно большой шероховатостью поверхности, зоной термического воздействия и достаточно широким разрезом, но не подходит для резки тонких пластин, так как пластина деформируется из-за нагрева. Плазменная резка – это процесс резки толстых пластин, позволяющий достичь очень высокой скорости резки.
Поверхность, полученная при резке волоконным лазером, гладкая, в отличие от плазменной резки, которая намного точнее, зона термического воздействия значительно меньше, а размер щели также намного меньше.
Что касается толщины материала, то при работе с различными материалами наиболее эффективны станки для резки тонких металлов, использующие волоконный лазер. Волоконный лазер способен эффективно резать металлы толщиной до 25 мм. После этого значения эффективность резки металла снижается. Для резки металлов толщиной более 25 мм требуется большая мощность, что значительно увеличивает стоимость.
Плазменный станок для резки может эффективно резать любой металл толщиной до 80 мм. Интересно, что при резке более толстых материалов плазменный станок начинает резку быстрее, чем станок для лазерной резки волоконным лазером.
Цена, стоимость Станок для лазерной резки волоконным лазером и станок для плазменной резки:
Плазменный режущий станок отличается низкими первоначальными инвестициями в оборудование и низкими затратами на техническое обслуживание, однако в дальнейшем основным расходным материалом становится режущее сопло.
Стоимость станка для лазерной резки волоконным лазером относительно высока, его малая мощность близка к мощности мощных плазменных станков, а единовременные инвестиции в станки средней и высокой мощности высоки. Низкие затраты на техническое обслуживание, но оптическая линза становится основным расходным материалом на более позднем этапе. Станки для лазерной резки волоконным лазером наиболее экономичны для резки тонких листов, но имеют низкую эффективность при резке листов средней толщины, если только к качеству не предъявляются высокие требования; в противном случае лазерная резка листов средней толщины не подходит.
Преимущества станка для лазерной резки волоконным лазером:
Станок для лазерной резки волоконным лазером был разработан как более безопасный и надежный процесс, отвечающий потребностям производства. Лазерная резка волоконным лазером — это бесконтактный процесс. Лазерный луч физически не касается материала, а использует тепло для его резки.
Волоконные лазерные станки для резки обладают рядом преимуществ перед плазменными станками. Они обеспечивают превосходную точность и аккуратность, что делает их идеальными для выполнения сложных и детализированных работ, включая тонкие разрезы и сложные формы. Скорость резки волоконными лазерами значительно выше, особенно для тонких материалов, что приводит к повышению производительности. Они также обеспечивают более узкий пропил, что минимизирует потери материала. Волоконные лазеры могут резать более широкий спектр материалов, включая металлы, пластмассы и даже светоотражающие материалы, такие как алюминий и медь, с более чистыми кромками и меньшей необходимостью в постобработке. Кроме того, волоконные лазеры более энергоэффективны, снижают эксплуатационные расходы и требуют меньшего технического обслуживания благодаря меньшему количеству движущихся частей и отсутствию необходимости в расходных материалах, таких как газ или электроды, что приводит к увеличению срока службы станка и сокращению времени простоя.
Преимущества станков плазменной резки :
Плазменная резка обеспечивает универсальность при работе с различными типами металлов. Электрические дуги используются для резки любого проводящего металла. Как правило, она позволяет выполнить работу в четыре раза быстрее, чем любой другой режущий инструмент.
Плазменные резаки обладают преимуществами перед волоконно-лазерными резаками с точки зрения универсальности и экономичности. Плазменные резаки очень эффективны для резки более толстых материалов, включая нержавеющую сталь и алюминий, с диапазоном резки, как правило, до нескольких дюймов. Они также, как правило, более доступны по цене как с точки зрения первоначальных инвестиций, так и эксплуатационных расходов, что делает их доступными для более широкого круга предприятий. Кроме того, плазменная резка менее чувствительна к отражающим материалам, которые могут создавать проблемы для волоконно-лазерных резаков. Простота эксплуатации и обслуживания, а также более высокая скорость резки более толстых металлов еще больше повышают привлекательность плазменных резаков для тяжелых промышленных применений и ремонтных мастерских.
Как выбрать между волоконно-лазерным станком для резки и плазменным станком для резки?
Необходимо учитывать, какие материалы вы хотите резать и какой толщины. Станки для лазерной резки волоконным лазером обеспечивают большую точность и стабильность. Станки для плазменной резки обладают большей универсальностью и требуют меньших капиталовложений.
Станки для лазерной резки волоконным лазером, как правило, подходят для деталей с жесткими допусками, требующих очень точной резки, или для деталей тонкой и средней толщины.
Плазменные резаки, как правило, подходят для: металлов с высокой отражательной способностью, более толстых материалов или деталей, требующих простой формы.
Короче говоря, если вы не особенно придирчивы к точности, имеете ограниченный бюджет и режете толстые пластины, мы рекомендуем плазменный станок для резки.
С другой стороны, если вам нужно вырезать изящные и красивые изделия, такие как рекламные и декоративные предметы, мы рекомендуем станок для лазерной резки волоконным лазером. Хотя первоначальные инвестиции значительны, впечатляющие результаты его работы помогут вам получить множество заказов.
В заключение, лазерная резка имеет значительные преимущества при резке тонких листов, область тонкой плазменной резки толстых листов лучше, а с точки зрения стоимости, например, тонкая ионная резка относительно доступна по сравнению с лазерной резкой, обе технологии предлагают много преимуществ! В конечном счете, рациональные инвестиции и практичные решения, выбор оборудования, соответствующего вашим потребностям в обработке, являются хорошим выбором! Надеемся, теперь у вас есть лучшее понимание волоконной лазерной и плазменной резки. Если вам нужна помощь, пожалуйста, свяжитесь с нами. Спасибо.
QUICK LINKS
CONTACT US
Если у вас возникнут какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Мы с уверенностью можем сказать, что наш сервис по индивидуальной настройке является превосходным.

