Apa saja keunggulan mesin pemotong laser serat optik?

Mesin pemotong laser serat logam terutama digunakan untuk memotong pelat logam, termasuk baja karbon, pelat aluminium, baja tahan karat, pelat dingin, dll.

Apa saja keunggulan mesin pemotong laser serat optik?

1. 1. Akurasi pemotongan tinggi: akurasi pemosisian mesin pemotong laser adalah 0,05 mm, dan akurasi pengulangannya adalah 0,03 mm.

2. 2. Mesin pemotong laser memiliki celah sempit: sinar laser difokuskan menjadi titik cahaya kecil, sehingga fokus mencapai kepadatan daya yang sangat tinggi. Material dipanaskan dengan cepat hingga tingkat penguapan dan menguap membentuk lubang. Saat sinar bergerak linier relatif terhadap material, lubang-lubang tersebut terus menerus membentuk celah sempit, dengan lebar celah umumnya 0,10-0,20 mm.

3. 3. Permukaan hasil pemotongan mesin pemotong laser halus: permukaan hasil pemotongan tidak memiliki gerigi, dan kekasaran permukaan hasil pemotongan umumnya dikontrol dalam kisaran Ra6.5.

4. 4. Mesin pemotong laser sangat cepat: kecepatan pemotongannya dapat mencapai 10 m/menit, dan kecepatan pemosisian maksimum dapat mencapai 30 m/menit, yang jauh lebih cepat daripada pemotongan kawat.

5. 5. Tidak merusak benda kerja: Kepala pemotong laser tidak akan bersentuhan dengan permukaan material, sehingga benda kerja tidak akan tergores.

6. 6. Kualitas pemotongan mesin pemotong laser sangat baik: pemotongan tanpa kontak, tepi pemotongan sangat sedikit terpengaruh oleh panas, pada dasarnya tidak ada deformasi termal pada benda kerja, dan kendur yang terbentuk saat material dilubangi dan dipotong sepenuhnya dihindari, serta sambungan pemotongan umumnya tidak memerlukan pemrosesan sekunder.

7. 7. Tidak terpengaruh oleh bentuk benda kerja: Pemrosesan laser memiliki fleksibilitas yang baik, dapat memproses grafik apa pun, dan dapat memotong pipa dan material berbentuk khusus lainnya.

8. 8. Mesin pemotong laser dapat memotong dan memproses berbagai macam material: seperti plastik, kayu, kulit PVC, tekstil, plexiglass, dll.

9. 9. Menghemat investasi cetakan: Pemrosesan laser tidak memerlukan cetakan, tidak ada konsumsi cetakan, tidak perlu memperbaiki cetakan, dan menghemat waktu dalam penggantian cetakan, sehingga menghemat biaya pemrosesan dan mengurangi biaya produksi. Ini sangat cocok untuk pemrosesan produk berukuran besar.

10. 10. Menghemat bahan: Dengan menggunakan pemrograman komputer, produk dengan berbagai bentuk dapat dipotong untuk memaksimalkan pemanfaatan bahan.

11. 11. Meningkatkan kecepatan pengiriman sampel: Setelah gambar produk dibuat, pemrosesan laser dapat dilakukan segera, dan objek fisik produk baru dapat diperoleh dalam waktu sesingkat mungkin.

    12. Keamanan dan perlindungan lingkungan: Pemrosesan laser menghasilkan lebih sedikit limbah, kebisingan rendah, bersih, aman, dan bebas polusi, yang sangat meningkatkan lingkungan kerja.