loading

جهاز توجيه CNC مخصص لصناعة اللافتات، وأعمال النجارة، وصناعة الخزائن، وآلة قطع الألياف الليزرية.

الصيانة والإصلاح اليومي لرأس الليزر

الصيانة والإصلاح اليومي لرأس الليزر

تُعدّ الصيانة الدورية والصيانة الشاملة لماكينة القطع بالليزر أمراً بالغ الأهمية. وفيما يلي شرحٌ مُفصّلٌ لها من خمسة جوانب رئيسية:

1) استبدال الماء المتداول وتنظيف خزان الماء: يجب ملء أنبوب الليزر بالماء المتداول قبل تشغيل الجهاز. تؤثر جودة الماء المتداول ودرجة حرارته بشكل مباشر على عمر أنبوب الليزر. لذا، يُنصح باستبدال الماء المتداول وتنظيف خزان الماء بشكل دوري، ويُفضل القيام بذلك مرة واحدة أسبوعيًا.

٢) تنظيف المروحة: عند استخدام مروحة الجهاز لفترة طويلة، تتراكم عليها كمية كبيرة من الغبار الصلب، مما يجعلها تصدر ضوضاء عالية ولا يساعد على سحب الهواء والتخلص من الروائح. وعندما لا يكون شفط المروحة كافيًا، يصبح من الضروري تنظيفها.

3) تنظيف العدسة: تحتوي الآلة على بعض المرايا ومرايا التركيز. ينعكس الليزر من خلال هذه العدسات، ثم يُركز ويُطلق من رأس الليزر. من السهل أن تتراكم الأتربة أو الملوثات الأخرى على العدسة، مما قد يؤدي إلى تلف الليزر أو العدسة نفسها، لذا يجب تنظيفها يوميًا.

4) تثبيت البراغي والوصلات: بعد تشغيل نظام الحركة لفترة من الزمن، قد ترتخي وصلة البرغي عند نقطة اتصال الحركة، مما يؤثر على سلاسة الحركة الميكانيكية. لذا، من الضروري مراقبة أي أصوات أو ظواهر غير طبيعية في أجزاء النقل أثناء تشغيل الآلة. في حال وجود أي مشكلة، يجب معالجتها وصيانتها فورًا. في الوقت نفسه، يجب ربط البراغي بالآلة واحدًا تلو الآخر باستخدام الأدوات المناسبة.

5) فحص مسار الضوء: يتكون نظام مسار الضوء في الآلة من انعكاسات المرايا، بالإضافة إلى عدسة التركيز. لم يُلاحظ أي انحراف في المسار البصري، ولكن نظرًا لأن المرايا الثلاث تتكون من أجزاء ميكانيكية ثابتة، فإن احتمال حدوث انحراف يكون أكبر، على الرغم من أنه لا يحدث عادةً، إلا أنه يُنصح المستخدم بالتأكد من سلامة مسار الضوء قبل كل استخدام. يجب فحص مستوى زيت التشحيم في دليل المحور X واللولب الرئيسي، ودليل المحور Y واللولب الرئيسي، ودليل المحور Z واللولب الرئيسي كل أسبوعين للحفاظ على تشحيم جميع الأجزاء المتحركة وإطالة عمر خدمة دليل المحور X والمحور Y والمحور Z واللولب الرئيسي. افحص تلوث سطح العاكس ومرآة التركيز بشكل دوري (مرة واحدة على الأقل شهريًا) وفقًا لبيئة ورشة العمل، ونظف العدسة البصرية بانتظام لضمان عمرها الافتراضي (راجع قسم صيانة العدسة البصرية لمزيد من التفاصيل). افحص فلتر مسار الهواء بانتظام، وأزل الماء والشوائب العالقة به في الوقت المناسب. تأكد بانتظام من إحكام ربط برغي مفتاح الحركة وبرغي دعامة التثبيت. نظف الغبار المتراكم على شبكة فلتر مروحة التهوية في خزانة التحكم الكهربائية بانتظام لضمان تهوية جيدة، مما يُسهل تبديد الحرارة من المكونات الكهربائية الداخلية. نظف هيكل آلة القطع بانتظام من الأوساخ المتراكمة في تجويف الجلد الواقي لقضيب التوجيه، وذلك لتجنب تلف قضيب التوجيه، وبالتالي إطالة عمره الافتراضي. بعد تركيب آلة القطع واستخدامها لفترة من الزمن، يجب إعادة ضبط مستوى الآلة لضمان دقة القطع وتنظيف العدسة. أثناء عملية الاستبدال، يجب الانتباه إلى موضع العدسات البصرية وفحصها وتركيبها لحمايتها من التلف والتلوث. بعد تركيب عدسة جديدة، يجب تنظيفها بانتظام. عند قطع الليزر للمادة، ينبعث من سطح العمل كمية كبيرة من الغازات والرذاذ، مما قد يضر بالعدسة. عندما تسقط الملوثات على سطح العدسة، فإنها تمتص طاقة شعاع الليزر، مما يُسبب تأثيرًا حراريًا للعدسة. إذا لم تكن العدسة قد تعرضت بعد للإجهاد الحراري، فيمكن للمشغل إزالتها وتنظيفها. أثناء عملية تركيب العدسة وتنظيفها، فإن أي مادة لزجة، حتى قطرات زيت الأظافر، ستزيد من معدل امتصاص العدسة للطاقة وتقلل من عمرها الافتراضي. لذلك، يجب اتخاذ الاحتياطات التالية:

1. لا تقم أبدًا بتركيب العدسات بأصابعك المجردة. يجب ارتداء قفازات الأصابع أو القفازات المطاطية.

2. لا تستخدم أدوات حادة لتجنب خدش سطح العدسة.

3. لا تلمس طبقة الفيلم عند إخراج العدسة، ولكن أمسك حافة العدسة. 4. يجب وضع العدسة في مكان جاف ونظيف لاختبارها وتنظيفها.

اتباع الخطوات المذكورة أعلاه يقلل بشكل فعال من احتمالية تلوث العدسة. يجب تنظيف قطعة القطن المغموسة في الأسيتون تحت الضوء بحركة دائرية. بمجرد اتساخ قطعة القطن، يجب استبدالها. ينبغي إجراء التنظيف دفعة واحدة لتجنب ظهور خطوط متعرجة. إذا كانت العدسة ذات سطحين مطليين، مثل عدسة 3D، فيجب تنظيف كل سطح على حدة. يجب وضع الجانب الأول على ورقة تنظيف عدسات نظيفة لحمايته. إذا لم يزل الأسيتون جميع الأوساخ، يُشطف بالخل. يُستخدم تنظيف الخل لإزالة الأوساخ عن طريق إذابتها، ولكنه لا يضر بالعدسات البصرية. يمكن استخدام خل من الدرجة التجريبية (مخفف بنسبة 50%) أو خل أبيض منزلي يحتوي على 6% من حمض الأسيتيك. إجراء التنظيف هو نفسه إجراء تنظيف الأسيتون. ثم يُستخدم الأسيتون لإزالة الخل وتجفيف العدسة. يجب تغيير كرات القطن بشكل متكرر لامتصاص الحمض وترطيب العدسة بالكامل حتى تصبح نظيفة. عندما يتعذر إزالة الملوثات وتلف العدسة بالتنظيف، وخاصةً عندما يحترق الغشاء بسبب تناثر المعدن والأوساخ، فإن الطريقة الوحيدة لاستعادة الأداء الجيد هي استبدال العدسة.

أعطال رأس القطع بالليزر وصيانته:

تُعدّ الأقطاب الكهربائية والفوهات من أكثر المواد استهلاكًا في التشغيل اليومي لماكينة قطع البلازما CNC، وخاصةً الأقطاب والفوهات الأصلية المستوردة. لذا، فإن إطالة عمر الأقطاب والفوهات بشكل فعّال سيُقلّل بشكل كبير من تكلفة إنتاج قطع البلازما. يرتبط استهلاك الأقطاب والفوهات بعوامل مختلفة مثل ضغط الهواء، وضغط ماء التبريد، والجهد، والتيار، وجودة الهواء المُزوّد، وجودة الأجزاء المُستهلكة. كما يجب الانتباه إلى أي استهلاك غير طبيعي ناتج عن عطل في الماكينة. لقد لاحظتُ ظاهرة احتراق مجموعات كاملة من الأقطاب والفوهات بشكل متكرر لحظة بدء تشغيل قوس ماكينة القطع، واحتراق بعضها خلال 0.5 إلى 1 ساعة بعد القطع، وهذا استهلاك غير طبيعي.

السابق
ما هي العوامل التي تؤثر على دقة آلة القطع بالليزر الليفي؟
ما هي ميزة جهاز التوجيه CNC رباعي المحاور مقارنةً بجهاز التوجيه CNC ثلاثي المحاور؟
التالي
موصى به لك
تواصل معنا

CONTACT US

للتواصل: جوي
الهاتف: +86 156 2882 8811
بريد إلكتروني: mailto:ali@missilecnc.com
واتساب: +86 156 2882 8811

إذا كان لديك أي سؤال، يرجى الاتصال بنا.

نحن على ثقة تامة بأن خدمة التخصيص لدينا متميزة.

Customer service
detect