การบำรุงรักษาและซ่อมแซมหัวเลเซอร์ประจำวัน

การบำรุงรักษาและการดูแลรักษาเครื่องตัดเลเซอร์เป็นประจำทุกวันมีความสำคัญมาก โดยจะอธิบายใน 5 ด้านหลักดังต่อไปนี้:

1) การเปลี่ยนน้ำหมุนเวียนและการทำความสะอาดถังน้ำ: ต้องเติมน้ำหมุนเวียนในหลอดเลเซอร์ก่อนใช้งานเครื่อง คุณภาพและอุณหภูมิของน้ำหมุนเวียนจะส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของหลอดเลเซอร์ ดังนั้นควรเปลี่ยนน้ำหมุนเวียนและทำความสะอาดถังน้ำเป็นระยะ ควรทำอย่างน้อยสัปดาห์ละครั้ง

2) การทำความสะอาดพัดลม: เมื่อใช้งานพัดลมในเครื่องเป็นเวลานาน พัดลมจะสะสมฝุ่นละอองจำนวนมาก ทำให้พัดลมมีเสียงดังมาก และไม่เอื้อต่อการดูดอากาศและกำจัดกลิ่น เมื่อแรงดูดของพัดลมไม่เพียงพอ จำเป็นต้องทำความสะอาดพัดลม

3) การทำความสะอาดเลนส์: เครื่องจะมีกระจกและกระจกโฟกัสอยู่หลายชิ้น เลเซอร์จะสะท้อนผ่านเลนส์เหล่านี้ โฟกัส และปล่อยออกมาจากหัวเลเซอร์ เลนส์นั้นง่ายต่อการมีฝุ่นหรือสิ่งสกปรกอื่นๆ เข้าไป ทำให้เลเซอร์ทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพหรือเลนส์เสียหาย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำความสะอาดเลนส์ทุกวัน

4) การขันสกรูและข้อต่อ: หลังจากระบบการเคลื่อนที่ทำงานไปสักระยะหนึ่ง สกรูและข้อต่อที่จุดเชื่อมต่อการเคลื่อนที่อาจหลวม ทำให้การเคลื่อนที่ของเครื่องจักรไม่ราบรื่น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องสังเกตว่ามีเสียงผิดปกติหรือปรากฏการณ์ผิดปกติใดๆ ในชิ้นส่วนส่งกำลังระหว่างการทำงานของเครื่องจักรหรือไม่ หากพบปัญหาใดๆ ควรเสริมความแข็งแรงและบำรุงรักษาให้ทันท่วงที ในขณะเดียวกัน ควรขันสกรูทีละตัวให้แน่นด้วยเครื่องมือ

5) การตรวจสอบเส้นทางแสง: ระบบเส้นทางแสงของเครื่องจักรประกอบด้วยการสะท้อนของกระจก ร่วมกับเลนส์โฟกัส ในเส้นทางแสงไม่พบปัญหาการเบี่ยงเบน แต่เนื่องจากกระจกทั้งสามบานประกอบด้วยชิ้นส่วนกลไกที่ยึดอยู่กับที่ โอกาสที่จะเกิดการเบี่ยงเบนจึงมีมากขึ้น แม้ว่าโดยปกติจะไม่เกิดขึ้น แต่ขอแนะนำให้ผู้ใช้ตรวจสอบเส้นทางแสงว่าปกติก่อนใช้งานทุกครั้ง ควรตรวจสอบการเติมน้ำมันหล่อลื่นของแกน X และสกรูนำ แกน Y และแกน Z ทุกสองสัปดาห์ เพื่อรักษาการหล่อลื่นของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดและยืดอายุการใช้งานของแกน X, Y และ Z B. ตรวจสอบสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของแผ่นสะท้อนแสงและกระจกโฟกัสเป็นระยะ (อย่างน้อยเดือนละครั้ง) ตามสภาพแวดล้อมของโรงงาน และทำความสะอาดเลนส์ออปติคอลให้ทันเวลาเพื่อยืดอายุการใช้งาน (ดูรายละเอียดเพิ่มเติมในหัวข้อการบำรุงรักษาเลนส์ออปติคอล) ตรวจสอบตัวกรองในทางเดินอากาศเป็นประจำ และกำจัดน้ำและสิ่งสกปรกในตัวกรองให้ทันเวลา ตรวจสอบเป็นประจำว่าตัวยึดสวิตช์การเคลื่อนที่และสกรูตัวยึดกันกระแทกหลวมหรือไม่ ทำความสะอาดฝุ่นบนตาข่ายกรองของพัดลมระบายอากาศในตู้ควบคุมไฟฟ้าให้ทันเวลา เพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่ดี เพื่อช่วยในการระบายความร้อนของชิ้นส่วนไฟฟ้าภายใน ทำความสะอาดเศษสิ่งสกปรกในช่องใส่หนังป้องกันรางนำทางของเครื่องจักรให้ทันเวลา เพื่อป้องกันความเสียหายของรางนำทาง ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของรางนำทาง หลังจากติดตั้งและใช้งานเครื่องมือกลไปสักระยะหนึ่ง ควรปรับระดับของเครื่องจักรอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือกลมีความแม่นยำในการตัด ในขั้นตอนการเปลี่ยนเลนส์ ควรให้ความสำคัญกับการจัดวาง การตรวจสอบ และการติดตั้งเลนส์ เพื่อป้องกันเลนส์จากความเสียหายและสิ่งสกปรก หลังจากติดตั้งเลนส์ใหม่แล้ว ควรทำความสะอาดเป็นประจำ เมื่อเลเซอร์ตัดผ่านวัสดุ พื้นผิวการทำงานจะปล่อยก๊าซและละอองจำนวนมาก ซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อเลนส์ เมื่อสิ่งปนเปื้อนตกลงบนพื้นผิวของเลนส์ พวกมันจะดูดซับพลังงานจากลำแสงเลเซอร์ ทำให้เกิดปรากฏการณ์เลนส์ความร้อน หากเลนส์ยังไม่เกิดความเครียดจากความร้อน ผู้ปฏิบัติงานสามารถถอดออกและทำความสะอาดได้ ในขั้นตอนการติดตั้งและทำความสะอาดเลนส์ สารเหนียวใดๆ แม้แต่หยดน้ำมันเล็บ ก็จะเพิ่มอัตราการดูดซับของเลนส์และลดอายุการใช้งาน ดังนั้นจึงต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังดังต่อไปนี้:

1. ห้ามติดตั้งเลนส์ด้วยมือเปล่าเด็ดขาด ควรสวมถุงมือหรือถุงมือยาง

2. ห้ามใช้ของมีคมเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิวเลนส์

3. อย่าสัมผัสชั้นฟิล์มขณะถอดเลนส์ แต่ให้จับที่ขอบเลนส์ 4. ควรวางเลนส์ไว้ในที่แห้งและสะอาดเพื่อทดสอบและทำความสะอาด

การทำตามขั้นตอนข้างต้นจะช่วยลดโอกาสการปนเปื้อนของเลนส์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ใช้สำลีชุบอะซิโตนเช็ดทำความสะอาดใต้แสงไฟและวนเป็นวงกลม เมื่อสำลีสกปรกแล้วต้องเปลี่ยนใหม่ ควรทำความสะอาดให้ทั่วในครั้งเดียวเพื่อป้องกันการเกิดรอยคลื่น หากเลนส์มีพื้นผิวเคลือบสองด้าน เช่น เลนส์ชนิดพิเศษ ต้องทำความสะอาดแต่ละด้านด้วยวิธีนี้ ด้านแรกควรวางบนกระดาษเช็ดเลนส์ที่สะอาดเพื่อป้องกัน หากอะซิโตนไม่สามารถขจัดสิ่งสกปรกได้ทั้งหมด ให้ล้างด้วยน้ำส้มสายชู การทำความสะอาดด้วยน้ำส้มสายชูจะช่วยขจัดสิ่งสกปรกโดยการละลาย แต่ไม่เป็นอันตรายต่อเลนส์ น้ำส้มสายชูที่ใช้ได้อาจเป็นน้ำส้มสายชูเกรดทดลอง (เจือจาง 50%) หรือน้ำส้มสายชูขาวในครัวเรือนที่มีกรดอะซิติก 6% ขั้นตอนการทำความสะอาดเหมือนกับการทำความสะอาดด้วยอะซิโตน จากนั้นใช้อะซิโตนล้างน้ำส้มสายชูออกและเช็ดเลนส์ให้แห้ง ควรเปลี่ยนสำลีบ่อยๆ เพื่อดูดซับกรดและให้ความชุ่มชื้นอย่างเต็มที่ จนกว่าจะสะอาด เมื่อสิ่งสกปรกและความเสียหายของเลนส์ไม่สามารถขจัดออกได้ด้วยการทำความสะอาด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อฟิล์มเสียหายเนื่องจากการกระเด็นของโลหะและสิ่งสกปรก วิธีเดียวที่จะทำให้เลนส์กลับมาใช้งานได้ดีอีกครั้งคือการเปลี่ยนเลนส์

ความเสียหายและการบำรุงรักษาหัวตัดเลเซอร์:

อิเล็กโทรดและหัวฉีดเป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่สำคัญที่สุดในการใช้งานเครื่องตัดพลาสม่า CNC ในแต่ละวัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งอิเล็กโทรดและหัวฉีดที่นำเข้าจากต่างประเทศ ดังนั้น การยืดอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดและหัวฉีดอย่างมีประสิทธิภาพจะช่วยลดต้นทุนการผลิตของการตัดพลาสม่าได้อย่างมาก การสึกหรอของอิเล็กโทรดและหัวฉีดนั้นเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่างๆ เช่น แรงดันอากาศ แรงดันน้ำหล่อเย็น แรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า คุณภาพอากาศ และคุณภาพของชิ้นส่วนสิ้นเปลือง นอกจากนี้ยังต้องให้ความสนใจกับการสึกหรอที่ผิดปกติซึ่งเกิดจากความผิดพลาดของเครื่องจักรด้วย ผมเคยพบปรากฏการณ์ที่อิเล็กโทรดและหัวฉีดทั้งชุดไหม้บ่อยครั้งในขณะที่เริ่มจุดอาร์คของเครื่องตัด และบางชุดไหม้ภายใน 0.5-1 ชั่วโมงหลังจากการตัด ซึ่งไม่ใช่การสึกหรอตามปกติ