تعمیر و نگهداری روزانه سر لیزر

نگهداری و تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه برش لیزر بسیار مهم است. موارد زیر عمدتاً از پنج جنبه توضیح داده شده است:

۱) تعویض آب در گردش و تمیز کردن مخزن آب: تیوب لیزر باید قبل از شروع به کار دستگاه با آب در گردش پر شود. کیفیت و دمای آب در گردش مستقیماً بر طول عمر تیوب لیزر تأثیر می‌گذارد. بنابراین به صورت دوره‌ای آب در گردش را تعویض و مخزن آب را تمیز کنید. این کار بهتر است هفته‌ای یک بار انجام شود.

۲) تمیز کردن فن: وقتی فن دستگاه برای مدت طولانی استفاده می‌شود، گرد و غبار جامد زیادی روی آن جمع می‌شود که باعث می‌شود فن سر و صدای زیادی تولید کند و برای خروج دود و حذف بو مناسب نیست. وقتی مکش فن کافی نیست، تمیز کردن فن ضروری است.

۳) تمیز کردن لنز: روی دستگاه تعدادی آینه و آینه‌های متمرکزکننده وجود دارد. لیزر از طریق این لنزها منعکس شده، متمرکز شده و از سر لیزر ساطع می‌شود. لنز به راحتی گرد و غبار یا سایر آلاینده‌ها را جذب می‌کند و در نتیجه باعث از بین رفتن لیزر یا آسیب به لنز می‌شود، بنابراین باید هر روز لنز را تمیز کنید.

۴) بستن پیچ‌ها و کوپلینگ‌ها: پس از مدتی کارکرد سیستم حرکتی، کوپلینگ پیچی در محل اتصال حرکتی شل می‌شود که بر نرمی حرکت مکانیکی تأثیر می‌گذارد. بنابراین، لازم است مشاهده شود که آیا در حین کار دستگاه، صدای غیرعادی یا پدیده غیرطبیعی در قطعات انتقال نیرو وجود دارد یا خیر. در صورت مشاهده هرگونه مشکل، باید به موقع آن را تقویت و تعمیر کرد. در عین حال، دستگاه باید پیچ‌ها را یکی یکی با ابزار سفت کند.

۵) بررسی مسیر نور: سیستم مسیر نور دستگاه از انعکاس آینه‌ای ساخته شده است، همراه با لنز فوکوس، لنز فوکوس در مسیر نوری متمرکز می‌شود و هیچ مشکل انحرافی یافت نشد، اما سه آینه از بخش مکانیکی تشکیل شده است که ثابت است، احتمال انحراف بیشتر است، اگرچه معمولاً اتفاق نمی‌افتد، اما به کاربر پیشنهاد می‌شود قبل از هر کار، حتماً مسیر نور را بررسی کند که طبیعی باشد. پر کردن روغن روان‌کننده راهنمای محور X و پیچ لید، راهنمای محور Y و پیچ لید، راهنمای محور Z و پیچ لید باید هر دو هفته یکبار بررسی شود تا روانکاری تمام قطعات متحرک حفظ شود و عمر مفید راهنمای محور X، محور Y و محور Z و پیچ لید افزایش یابد. ب. آلودگی سطح بازتابنده و آینه فوکوس را به طور نامنظم (حداقل ماهی یک بار) مطابق با محیط کارگاه بررسی کنید و لنز اپتیکی را به موقع تمیز کنید تا از عمر مفید آن اطمینان حاصل شود (برای جزئیات بیشتر به بخش نگهداری لنز اپتیکی مراجعه کنید). فیلتر موجود در مسیر هوا را مرتباً بررسی کنید و آب و سایر مواد موجود در فیلتر را به موقع خارج کنید. مرتباً بررسی کنید که آیا براکت سوئیچ مسافرتی و پیچ براکت ضربه گیر شل هستند یا خیر. گرد و غبار روی شبکه فیلتر فن تهویه کابینت کنترل الکتریکی را به موقع تمیز کنید تا از تهویه مناسب اطمینان حاصل شود تا اتلاف حرارت اجزای الکتریکی داخلی تسهیل شود. بدنه را به موقع تمیز کنید تا از بقایای حفره چرمی محافظ ریل راهنمای تخت جلوگیری شود تا به ریل راهنما آسیب نرسد و در نتیجه عمر مفید ریل راهنما افزایش یابد. پس از نصب و استفاده از دستگاه برای مدتی، سطح دستگاه باید دوباره تنظیم شود تا از تمیز شدن دقیق لنزهای برش ابزار دستگاه اطمینان حاصل شود. در فرآیند تعویض، باید به محل قرارگیری، تشخیص و نصب لنزهای اپتیکی توجه شود تا لنز از آسیب و آلودگی محافظت شود. پس از نصب لنز جدید، مرتباً آن را تمیز کنید. هنگامی که لیزر مواد را برش می‌دهد، سطح کار گاز و پاشش زیادی آزاد می‌کند که می‌تواند به لنز آسیب برساند. هنگامی که آلاینده‌ها روی سطح لنز می‌ریزند، انرژی پرتو لیزر را جذب می‌کنند و باعث ایجاد اثر لنز حرارتی می‌شوند. اگر لنز هنوز دچار تنش حرارتی نشده باشد، اپراتور می‌تواند آن را برداشته و تمیز کند. در فرآیند نصب و تمیز کردن لنز، هر ماده چسبنده، حتی قطرات روغن ناخن، میزان جذب لنز را افزایش داده و عمر مفید آن را کاهش می‌دهد. بنابراین، اقدامات احتیاطی زیر باید انجام شود:

۱. هرگز لنزها را با انگشتان برهنه نصب نکنید. باید از دستکش‌های محافظ یا دستکش‌های لاستیکی استفاده شود.

۲. برای جلوگیری از خراشیدگی روی سطح لنز، از وسایل تیز استفاده نکنید.

۳. هنگام برداشتن لنز، لایه فیلم را لمس نکنید، بلکه لبه لنز را نگه دارید. ۴، لنز باید در جای خشک و تمیز قرار داده شود تا آزمایش و تمیز شود.

انجام موارد فوق می‌تواند به طور موثری احتمال آلودگی لنز را کاهش دهد. پنبه آغشته به استون باید زیر نور تمیز شده و به صورت حلقه‌ای حرکت داده شود. به محض کثیف شدن پنبه، باید آن را تعویض کرد. تمیز کردن باید به طور همزمان انجام شود تا از ایجاد تاندون‌های موجی جلوگیری شود. اگر لنز دو سطح پوشش داده شده دارد، مانند یک لنز، هر سطح باید به این روش تمیز شود. طرف اول باید برای محافظت روی یک ورق تمیز از کاغذ لنز قرار گیرد. اگر استون تمام کثیفی را از بین نبرد، با سرکه بشویید. تمیز کردن با سرکه برای از بین بردن کثیفی با حل کردن آن استفاده می‌شود، اما به لنزهای اپتیکی آسیبی نمی‌رساند. سرکه می‌تواند درجه آزمایشی (رقیق شده تا 50٪) یا سرکه سفید خانگی با 6٪ اسید استیک باشد. روش تمیز کردن مشابه تمیز کردن با استون است. سپس از استون برای از بین بردن سرکه و خشک کردن لنز استفاده می‌شود. توپ‌های پنبه‌ای باید مرتباً تعویض شوند تا اسید را به طور کامل جذب کرده و هیدراته شوند. تا زمانی که تمیز شوند. هنگامی که آلودگی‌ها و آسیب‌های لنز با تمیز کردن قابل از بین رفتن نیستند، به خصوص هنگامی که فیلم به دلیل پاشش فلز و کثیفی سوخته است، تنها راه برای بازیابی عملکرد خوب، تعویض لنز است.

خرابی و نگهداری هد برش لیزر:

الکترودها و نازل‌ها، به ویژه الکترودها و نازل‌های وارداتی اصلی، بزرگترین مواد مصرفی در عملیات روزانه دستگاه برش پلاسمای CNC هستند. بنابراین، افزایش موثر عمر مفید الکترود و نازل، هزینه تولید برش پلاسما را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. مصرف الکترودها و نازل‌ها به عوامل مختلفی مانند فشار هوا، فشار آب خنک‌کننده، ولتاژ، جریان، کیفیت تأمین هوا و کیفیت قطعات مصرفی مربوط می‌شود. برخی از مصرف‌های غیرطبیعی ناشی از خرابی دستگاه نیز باید مورد توجه قرار گیرند. من با پدیده سوختن مکرر مجموعه کامل الکترودها و نازل‌ها در لحظه جرقه‌زنی قوس الکتریکی دستگاه برش و برخی سوختن‌ها در عرض 0.5 تا 1 ساعت پس از برش مواجه شده‌ام که مصرف عادی نیستند.